Plaza Peterson

Criterios de adjudicación

Excelencia arquitectónica

Este edificio modular permanente tiene cuatro plantas y consta de 19 módulos por planta de los niveles 2 a 4, con un total de 57 módulos. El primer nivel es de hormigón moldeado in situ y consta de un 50% de espacio de arrastre y, a continuación, escalones para alojar la sala mecánica/eléctrica, el almacén de operarios y la sala de tratamiento térmico. Los módulos son unidades de madera sin armazón, con unas dimensiones que oscilan entre 9'6" x 29'2" (3 módulos), 9'4" x 20'2" (3) y 13'9" x 30'5" (51). Cuenta con 38 suites autónomas, 2 de ellas diseñadas específicamente para personas con discapacidad, que tienen aproximadamente 360 pies cuadrados e incluyen cuarto de baño, cocina americana y dormitorio/sala de estar. La segunda planta consta de oficinas, salas de apoyo a los inquilinos, cocina comercial, comedor, almacén y lavandería. El edificio tiene una pasarela exterior en el alzado este. El diseño exterior tiene una estética atrevida y contemporánea y utiliza materiales de construcción comerciales y residenciales comunes, como paneles Hardie, planchas Hardie y paneles CFI.

Innovación técnica y sostenibilidad

El complejo incorpora una serie de características innovadoras. Por ejemplo, toda la climatización de las suites se realizó en la fábrica, lo que redujo en gran medida la cantidad de trabajo de climatización necesario in situ. Para ello se instaló una unidad LifeBreath ERV en cada suite. Nomodic también instaló un sistema de control digital directo (DDC), que mejora en gran medida la capacidad del operador para mantener la funcionalidad de los sistemas mecánicos, la programación y el mantenimiento desde una ubicación centralizada. El edificio debía elevarse con grúa a sólo 4,5 metros de un complejo de 57 viviendas asequibles ya existente (y ocupado), en un espacio largo y estrecho rodeado de obstáculos, como tendidos eléctricos Nuestro equipo improvisó una solución innovadora: aparcar más lejos y elevar las unidades con grúa por encima de las viviendas existentes. Se necesitó un camión especial con suspensión independiente de las ruedas para poder sortear los ángulos estrechos del espacio y acercar los módulos lo suficiente como para colocarlos con grúa.

Rentabilidad

Naturalmente, uno de los métodos más rentables en la construcción modular es la capacidad de reducir el tiempo de construcción in situ y el calendario general de construcción. Nomodic aprovechó esta ventaja para completar la excavación y los cimientos mientras se fabricaban los módulos. Aproximadamente el 80% de los trabajos de electricidad, fontanería, rociadores, calefacción, ventilación y aire acondicionado y carpintería del edificio se realizaron en las instalaciones de fabricación, donde las tarifas de mano de obra son inferiores a las que se aplican sobre el terreno. En un esfuerzo adicional por reducir costes, Nomodic contrató a un contratista de rociadores que pudo utilizar recursos locales tanto en la planta de fabricación (Manitoba) como en el emplazamiento (Columbia Británica), lo que también evitó lagunas en el alcance. Además, el hecho de que el edificio cumpliera el Código Energético Step de Columbia Británica supuso un valor a largo plazo para el cliente en forma de ahorro de energía.