Un nuevo curso de construcción fuera de la obra refleja el creciente interés por la construcción modular en Brasil
Ralph Tavares cuenta con más de 35 años de experiencia en el sector de la construcción modular. Es miembro de MBI desde 2002 y desempeñó un papel decisivo en la creación del Consejo Asesor Sudamericano de MBI. Es fideicomisario de la fundación educativa de MBI y también fue miembro de su junta directiva. En 2013, Tavares recibió el Premio al Logro Sobresaliente de MBI. Tavares fundó R & S Tavares Associates en 2002, una empresa de diseño e ingeniería con sede en San Diego, California.
Hace unas semanas, impartió la clase inaugural del curso de posgrado de Construcción Fuera de Obra que ofrece el Instituto de Tecnología e Industrialización de Edificios de la Universidad Candido Mendes de Sao Paulo (Brasil).
"Profesores de la universidad impartirán parte de la materia", dice Tavares, "pero la mayor parte del contenido sobre construcción modular será impartido por profesionales que trabajan en el sector".
El curso se imparte en directo a través de Zoom y se han inscrito cerca de 80 estudiantes licenciados en arquitectura o ingeniería, procedentes de todo Brasil. En total, se impartirán 420 horas lectivas a lo largo de 21 meses, con clases cada dos sábados. Aunque el curso se ha diseñado para impartirse en línea, la universidad espera que, una vez que el mundo sea post-COVID, haya oportunidades para que estudiantes e instructores se reúnan en persona.
Tavares y los demás promotores del curso están encantados de que el interés por aprender sobre construcción modular haya sido tan alto. Tavares explicó que en Brasil "la mayor parte de la prefabricación es de hormigón. También son populares los sistemas de paredes paneladas y las cerchas prefabricadas, pero hay mucho menos modular 3D que en Estados Unidos". Este curso ayudará a dar a conocer la construcción modular en Brasil".
Contenido del curso 
Tavares impartió la primera conferencia del curso. Furio Barzon y Franco Vietti, miembros del Consejo Asesor Europeo del MBI, y Bruna Rafaela, Presidenta del Consejo Asesor Sudamericano del MBI, también participaron como instructores en la conferencia inaugural de 3,5 horas de duración. (Barzón es el Consejero Delegado y Vietti es el Director de Desarrollo de Negocio de Green Prefab. Rafaela es Directora de Negocios Internacionales de Lafaete Leasing).
El programa del curso se divide en tres secciones: Conocer, Comprender y Aplicar.
Las clases de la serie Conocer son impartidas por profesionales con amplia experiencia en el sector. En la serie Comprender, los alumnos llegarán a comprender mejor el sector y el mercado en su conjunto. Varias empresas están desarrollando contenidos especialmente para esta sección del curso. En la sección Aplicar, los estudiantes podrán desarrollar sus habilidades prácticas en diversos talleres prácticos.
El curso abarca diversos temas, entre ellos
- Métodos modernos de construcción
- Introducción a los edificios modulares
- Arquitectura prefabricada
- Diseño para fabricación y montaje
- Conexiones MEP
- Seguridad contra incendios
- Fabricación ajustada
- Logística de la cadena de suministro
- Contratos
- Fiscalidad
- Financiación inmobiliaria
Objetivos del curso
Una vez finalizado el curso, el objetivo es que los alumnos estén preparados para "ser contratados por fabricantes externos o para crear sus propias empresas modulares", afirma Tavares.
Tavares afirma que, mientras que la construcción modular representa algo más del 4% del mercado de la construcción comercial en Estados Unidos, en Brasil sólo tiene una cuota de mercado del 1% al 2%. "Y gran parte de la construcción modular en Brasil son campos de trabajo", afirma Tavares. "Sería bueno ver que allí se construyen módulos más sofisticados".
El creciente interés por la construcción modular en Brasil obedece a los mismos factores que en Estados Unidos.
"El interés es alto porque los productos modulares prefabricados son de alta calidad, requieren menos mano de obra y los costes son más seguros que con la construcción in situ".
Sobre la autora: Zena Ryder es escritora freelance, especializada en escribir sobre construcción y para empresas de construcción. Puedes encontrarla en Zena, Freelance Writer o en LinkedIn.
Más de Modular Advantage
Mind the Gap: The Interface Between Onsite and Offsite Construction
Every design for manufacture and assembly (DfMA) project — modular, mass timber, or panelized — is really two projects joined at a seam. One is built in a controlled factory to millimeter tolerances; the other in the field, in weather, to the looser tolerances of poured concrete and human hands. Between them sits an interface: where the factory’s precision meets the site’s reality.
Rules, Rails & Repeatability: Applying DfMA to Modular Healthcare
DfMA offers several advantages for healthcare projects, with faster delivery among the most valuable. Schedule matters when building new facilities, expanding campuses, renovating existing space or bringing care closer to communities that need it.
Precision and Possibility: Demands of DfMA and What Modular Mass Timber Makes Possible
Mass timber does not automatically create an efficient modular building. Its precision makes early coordination more important: fabricated components will accurately reproduce both the team’s solutions and its mistakes. The material’s advantages are realized only when supported by an equally precise design and delivery process.
Catch It in the Factory, Not in the Field: Smarter Testing for Modular Builds
Integrating watertightness and airtightness testing into factory workflows transforms quality assurance from a reactive process into a proactive commissioning strategy. It ensures that every module shipped is field ready and resilient for transportation while also supporting the ability of the modular construction industry to make buildings better.
Modular Construction Contracts: Key Considerations for Successful Canadian Projects
Starting a modular project with a well-developed contract protects both the owner and the contractor. It will help keep the project on track and on budget, and it will improve quality from the factory floor to final installation on-site.
Modular by Design: Turning Architecture into a Manufacturing System
Modular construction is often presented as a faster way to build. Speed, however, is only one part of its value. The larger opportunity is to create a coordinated design and production system that improves quality, reduces uncertainty, and allows a building to move efficiently from concept design through manufacturing, transportation, installation, and completion.
Repeatability Begins with Trust: What Alora at Dry Creek Reveals About Scaling Modular Housing
Alora at Dry Creek, a 329-unit, multifamily community comprising five four-story buildings in Centennial, Colorado, demonstrates how repeatable design, standardized manufacturing and early collaboration can work together to create a model that is not only faster to deliver, but easier to replicate across future projects.
T.R. Arnold: The Art of Third-Party Inspections
T.R. Arnold (TRA), a third-party inspection company in Elkhart, Indiana, contracts with modular manufacturers across the US. Manufacturers register with each state to which they intend to send their modules and may be required to hire a third-party inspection company.
Creating an ‘Ecosystem for Innovation:’ 50+ Years of Modular Construction Oversight in Virginia
Virginia’s modular building program began in 1973, with the implementation of the Virginia Industrialized Building Unit and Mobile Home Safety Regulations. Now it’s leading the country in modular code adoption.
Understanding Thermal Barriers Compliance Methods & Emerging NFPA-275 Foam Plastic Technologies
New fire barrier technologies are improving total costs and margins in major areas of construction, such as commercial, government, union and prevailing wage projects. These benefits translate into other large fringe areas, such as agriculture, commercial cold storage facilities, grow houses, outbuildings, military and aviation hangars.