Digitalización de sus productos para una integración perfecta en proyectos externos
Charlotte Garrett es Directora de Estrategia Industrial de KOPE.
Los edificios se diseñan con demasiada frecuencia sin tener en cuenta el método o los productos que pretendemos utilizar. Seguimos aplicando productos de construcción fuera de obra a proyectos que utilizan metodologías tradicionales a pesar de sus diferencias inherentes, lo que provoca importantes ineficiencias y baja productividad.
Rediseñar los proyectos para dar cabida posteriormente a soluciones fuera de obra resulta caro y arriesgado, y desperdicia creatividad y oportunidades de eficiencia. Esto se debe en gran medida a la falta de visibilidad y accesibilidad a la información correcta sobre los productos offsite.
El sector de la construcción debe adaptarse a las nuevas formas de trabajar.
La prefabricación y la construcción a distancia desempeñan un papel importante en la industrialización de la construcción
El núcleo de esta transformación es la tendencia a la productización, que consiste en situar los productos en el primer plano del diseño.
Necesitamos mejorar la colaboración mediante la transparencia y la accesibilidad de información estructurada y normalizada sobre los productos para crear coherencia y previsibilidad en los proyectos. Si vamos más allá de la prefabricación y adoptamos la productización, podremos crear componentes estándar empaquetados y listos para ser desplegados no solo en un proyecto, sino en muchos.
Digitalizar los productos puede mejorar la colaboración y la comunicación entre las partes interesadas
Convertir la información y los procesos estandarizados de los productos en formatos digitales puede permitir automatizar con precisión la configuración y colocación de cada componente en un modelo de diseño.
Tenemos que alejarnos de los procesos de diseño genéricos y descriptivos de los contratos tradicionales de diseño y construcción. Diseñar conociendo de antemano las capacidades y limitaciones de fabricación. (Un proveedor de paneles de pared puede tener tamaños de panel estándar u ofrecer flexibilidad en cuanto a tamaños máximos y mínimos). El acceso a esta información permite validar los diseños desde el principio, lo que ahorra tiempo, reduce las repeticiones y acelera la entrega del proyecto. Se pueden programar, calcular y coordinar las pruebas de todos los componentes necesarios para construir los elementos del edificio antes de comprometerse a congelar el diseño y la fabricación.
KOPE permite que los productos lleven información sobre datos de productos, plantillas de dibujos, enlaces a otros productos y sistemas, y las normas sobre cómo deben configurarse y disponerse en los proyectos. Tenemos que librarnos de los momentos en los que las decisiones se trasladan de un conjunto de competencias a otro y de un tipo de archivo a otro. Los datos que te informan deben ser también los que se transmitan al siguiente eslabón de la cadena.
KOPE desempeña un papel crucial como facilitador de la construcción fuera de la obra, aportando seguridad a las decisiones de diseño al ofrecer un único punto de acceso a toda la información sobre los productos de los fabricantes. Nuestra plataforma integra procesos y productos fuera de la obra, facilitando la convergencia entre diseño y fabricación.
Todo gira en torno a la escalabilidad y la aplicabilidad de los datos adecuados para respaldar las decisiones de diseño, construcción y contratación.
KOPE Market es una base de datos gratuita y consultable para la construcción fuera de la obra.
KOPE es un configurador de productos que permite aplicar sin problemas productos prefabricados a sus proyectos configurando y colocando automáticamente varios productos dentro de modelos de diseño. Permite a los proveedores mantener y actualizar bibliotecas de productos, digitalizando todos los atributos definidos por el proveedor y los procesos repetibles. Esto permite a los proveedores tener el control sobre la aplicación de sus productos en cualquier proyecto, garantizando el cumplimiento y la aplicación coherente para escalar y obtener valor de las eficiencias.
Para complementar nuestro configurador, disponemos de KOPE Market, una base de datos gratuita y con función de búsqueda para la construcción offsite, que permite a las organizaciones explorar y conectar con los proveedores y sus productos. Permite comprender las capacidades de los productos y sistemas que pueden beneficiar a los proyectos, facilitando la comparación y las integraciones en la cadena de suministro para su posterior aplicación en el proyecto.
Estudio de caso
El desafío
Saint-Gobain se puso en contacto con KOPE para mejorar la eficacia en la tramitación de las ofertas de proyectos para una de sus soluciones prefabricadas.
Saint-Gobain ha operado tradicionalmente suministrando componentes de sistemas al sector de la construcción, que la mano de obra cualificada ensambla en el lugar de trabajo. Esto es relativamente flexible, pero no eficiente. Las nuevas soluciones fuera de la obra desarrolladas por Saint-Gobain mejoran la productividad y reducen los residuos, pero requieren un compromiso temprano en el diseño. Es vital desarrollar una plataforma rápida, conforme y auditable para cuantificar la idoneidad de un proyecto para calcular los costes y evaluar la viabilidad.
El objetivo de Saint-Gobain es aplicar sus soluciones con mayor rapidez y precisión a los proyectos de sus clientes y evaluar los niveles de estandarización de cada proyecto, minimizando el número de componentes a medida que se fabrican. La fabricación de componentes a medida no sólo resultaba ineficaz, sino también cara, por lo que era necesario priorizar los proyectos con capacidad para aplicar un potencial de estandarización significativo. También pretendían automatizar la generación de calendarios y planos de distribución para cada nivel de construcción dentro del modelo de diseño del proyecto.
Nuestro enfoque
Tras incorporar el producto de Saint-Gobain a KOPE, el activo digitalizado capturó todos los datos del producto y la lógica sobre cómo integrarlo en el diseño del proyecto, cuantificando y generando calendarios y planos para devolver una oferta. Profundizando en su lógica de toma de decisiones a la hora de aplicar sus productos a los proyectos, pudimos digitalizar rápidamente los datos y la lógica del producto para luego automatizar sus procesos.
Con la plataforma de KOPE, Saint-Gobain pudo integrar perfectamente sus soluciones en los modelos de proyecto en cuestión de minutos. KOPE identificó todos los elementos relevantes del edificio en el modelo IFC y tradujo todos los muros monolíticos en componentes fabricables precisos, según lo definido por las capacidades de las soluciones y las reglas de la aplicación.
A continuación, KOPE generó un conjunto de planos de disposición y resultados básicos, como cantidades a nivel de producto y un modelo 3D, mejorando la productividad y agilizando los flujos de trabajo en torno a la evaluación de la viabilidad. Su comprensión del sistema validó la ubicación de los productos y permitió evaluar el impacto del diseño en los niveles de normalización.
Para que las soluciones fuera de la obra alcancen todo su potencial, deben considerarse e integrarse en el diseño del proyecto mucho antes de lo que lo hacemos hoy. Es vital desarrollar una plataforma digital que permita hacerlo muy rápidamente y producir medidas e indicadores clave que sean específicos del sistema y cumplan las normas. KOPE permite aplicar los datos de soluciones que tenemos''.
- Tom Cox Director de soluciones de construcción, Saint-Gobain Reino Unido
Resultados
Al integrar la lógica de toma de decisiones de los fabricantes en los activos digitales, KOPE se aseguró de que las soluciones de Saint-Gobain se comportaran según lo previsto, garantizando el cumplimiento de las normas. Esto da confianza a los usuarios a la hora de integrar los productos en los archivos de diseño, sabiendo que son fabricables y cumplen las expectativas en torno a la eficiencia en coste, programa y función.
Saint-Gobain es ahora capaz de lograr la coherencia de las métricas clave y los indicadores de rendimiento en todos los proyectos de los clientes. Esta estandarización racionalizó los flujos de trabajo, minimizó los errores, mejoró la productividad y redujo los residuos. KOPE redujo drásticamente el tiempo necesario para integrar los productos en los archivos de diseño, facilitando una validación más rápida y precisa de los planteamientos de diseño.
KOPE está implantando actualmente la solución de Saint-Gobain en una serie de proyectos reales, y pronto compartiremos información actualizada sobre los resultados.
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