FlexDecks proporciona acceso de salida modular a Omaha Custom Manufacturing
FlexDecks proporcionó un sistema modular, RightWay Pro, que permitía configurar y presupuestar en cuestión de horas.
Omaha Custom Manufacturing se puso en contacto con FlexDecks en septiembre de 2024 para resolver un problema de salida en sus instalaciones de fabricación de F Street. Fundada en 1986 en Omaha, Nebraska, suministra a la industria farmacéutica contenedores para medicamentos y armarios rodantes diseñados para cumplir las normativas médicas y de privacidad específicas.
El desafío
Omaha Custom Manufacturing se enfrentaba a un problema de salida en sus instalaciones de F Street, donde la ruta de salida de emergencia actual era larga y tortuosa, lo que planteaba riesgos durante las evacuaciones. Necesitaban una ruta de salida centralizada para garantizar una evacuación rápida en caso de emergencia. Sin embargo, las puertas existentes eran inutilizables debido a una caída de 40 pulgadas hasta el aparcamiento.
Además, el tiempo apremiaba y Omaha necesitaba una solución sin los riesgos de la construcción tradicional: falta de mano de obra cualificada, espacio limitado para trabajar y condiciones de trabajo y disponibilidad inciertas con puertas de carga activas cerca.
La solución
FlexDecks proporcionó un sistema modular, RightWay Pro, que permitió la configuración y el presupuesto en cuestión de horas. Unas sencillas instrucciones paso a paso ayudaron al equipo de instalaciones a montar el sistema en un solo día, mientras que FlexDecks se encargó de supervisar la instalación para mayor tranquilidad.
El proceso de montaje fue sencillo, y las ventajas de la construcción fuera del emplazamiento permitieron afrontar los retos de la instalación. Se utilizó mano de obra común y la rápida instalación evitó interrupciones en la actividad cotidiana.
Diseño e ingeniería
La fase de diseño e ingeniería incluyó planos detallados y especificaciones para garantizar que la plataforma y los escalones cumplían todos los requisitos necesarios. Las ventajas de la construcción modular se obtuvieron utilizando componentes prediseñados y parámetros de diseño modular para ofrecer un diseño conforme que satisfacía todos los requisitos pertinentes.
Principales características de la solución
Seguridad: Todos los componentes se han diseñado pensando en la seguridad: barandillas de uPVC de agarre cómodo para facilitar el manejo y la estabilidad, mientras que la rejilla de FRP proporciona una resistencia superior al deslizamiento y un drenaje conforme a la ADA para evitar la acumulación de lluvia o nieve. Diseñada de fábrica para cumplir los requisitos de la ADA, IBC y OISHA, superando las 50 libras / pie de revestimiento en las barandillas y las 100 libras / pie cuadrado en el suelo.
Durabilidad: Los componentes de grado militar proporcionan años de vida útil y prácticamente ningún mantenimiento. El diseño no penetrante absorberá las fuerzas en caso de colisión con el tráfico de vehículos en el aparcamiento, lo que garantiza el futuro del conjunto, ya que las reparaciones solo requerirán la sustitución de componentes en lugar de desechar el sistema por completo.
Estética: El color duradero tanto de las barandillas como de las rejillas no se raya ni se decolora, mientras que a las barandillas se les aplicó un recubrimiento en polvo de primera calidad para darles un aspecto comercial de alta calidad.
Conclusión
Omaha Custom Manufacturing recibió un sistema de entrada de primera calidad que proporcionaba un acceso conforme a la normativa y era duradero, visualmente atractivo y preparado para el futuro. La construcción modular cumplió sus promesas: más rápida, más segura y más inteligente.
Más de Modular Advantage
From Model to Machine: Why Modular Scale Is Becoming a Software Problem, not a Material One
For modular manufacturers that have already secured demand and repeatable volume, the next major constraint may no longer be forming capacity itself. Increasingly, it is the continuity of the information feeding that capacity.
Who Will Define Modular Products for AI?
Artificial intelligence is making building configurators easier and less expensive to create. This makes urgent manufacturers’ need portable product definitions, stable identities, and shared interfaces regardless of how others’ software is produced.
From BIM to Robotic Production: A Digital Workflow for Customized Components in Volumetric Modular Construction
For volumetric modular manufacturers, the value of this workflow is not simply the use of robotics. Its real value is continuity.
Helping Build a Common Framework for Modular Construction in Canada
Canada’s modular construction sector continues to gain momentum, but scaling it successfully will depend on shared expectations across design, manufacturing, approvals, and project delivery. CSA Z251 helps provide that common foundation.
Edges, Exits & Equipment: A Modular Builder’s Guide to Rooftop Access
Rooftop access belongs in the factory design. Before the modules ship, the project team should identify each route’s users, confirm applicable requirements, coordinate with the roof system and structure, and assign responsibility.
When Timber Production and Modular Construction Share One System
As demand for multifamily and workforce housing continues to outpace what conventional construction timelines can deliver, models that reduce the number of handoffs between structural fabrication and modular assembly are likely to draw more attention.
Your AI Strategy Is an Enablement Strategy
Tools will change. Teaching employees only the steps in one platform creates a narrow capability. Involving them in problem definition, process mapping, data assessment, controls, and measurement gives the organization a way to improve its systems as technology evolves.
By-Right Permitting: The Missing Lever for Scaling Modular Multifamily
Modular has already proven it can outperform traditional building methods on speed and cost per unit. The next frontier is outside the factory in the front end of the process, where projects either clear a path to construction or get stuck in review.
Remote Inspections and The Future of Factory Oversight
Remote inspection is becoming a practical part of modular construction oversight. Its value is greatest when it is used selectively, governed by clear procedures, and supported by complete traceability.
Reimagining Dry-In: How a Temporary-to-Permanent Roofing Strategy Mitigates Risk Between Modular Installation and Final Roof Construction
As volumetric modular projects continue to increase in scale and complexity, the Temporary-to-Permanent FiberTite Roof System represents an example of how traditional trade scopes can be reimagined through Design for Manufacturing and Assembly (DfMA) principles.