Comunicación y colaboración: Cómo trabajan los equipos de diseño y fabricación modulares de éxito con Mid-Rise Modular[transcripción del podcast].

John McMullen 00:00

Hola y bienvenidos a Inside modular, el podcast de la construcción modular comercial, ofrecido por el Modular Building Institute. Bienvenidos a todos. Mi nombre es John McMullen. Soy el Director de Marketing de MBI. Hoy me acompañan Peter DeMaria y Diego Rivera de MID-RISE Modular, entre otras cosas, Peter y Diego están aquí para hablar sobre el proceso de diseño de edificios modulares, y lo que los diseñadores más jóvenes deben saber acerca de ser parte de un equipo de proyecto modular. Peter, Diego, bienvenidos.

 

Peter DeMaria 00:29

Buenos días, John.

 

John McMullen 00:31

Buenos días. Háblame de ti. Peter, empezaremos contigo. ¿Cuál es tu formación? ¿Y cómo te iniciaste en la arquitectura modular?

 

Peter DeMaria 00:37

Gracias, John. Empecé en la escuela de arquitectura. Si realmente queremos remontarnos muy atrás, pude conocer a Buckminster Fuller cuando era joven. Yo estaba en la escuela de pregrado, estaba en la escuela de arte y juré que nunca sería un arquitecto porque mi hermano estaba en la escuela de arquitectura, trabajando hasta el cansancio todas las noches, y yo estaba fuera, divirtiéndome en fiestas de artistas en Nueva York, cierto. Pero todo cambió. Y tuve un gran profesor. Y creo que eso le ha pasado a menudo a mucha gente. Siempre hay un mentor, un profesor que realmente cambia tu forma de ver el mundo. Y en ese momento, tuve la oportunidad de conocer a Bucky Fuller y fue muy inspirador, me puso en un camino diferente. Fui a la escuela de arquitectura de la Universidad de Texas en Austin, y luego emigré al oeste, a Los Ángeles, abrí mi propio estudio de arquitectura, e hice principalmente trabajo tradicional hasta alrededor de 2003 a 2004, me sentí frustrado con el costo de las cosas y empecé a explorar... Yo estaba enseñando en ese momento tomé un año sabático. Y realmente recorrí el mundo para ver cuál era una forma alternativa de construir que no me detuviera tanto como lo hacía la construcción tradicional con estructura de madera. Y descubrí que el contenedor de carga tenía el mayor potencial, pero la menor cantidad de investigación se había hecho sobre él. Así que, tuve suerte, tuve algunos grandes clientes en 2005. Y construí lo que creo que es el primer edificio legal basado en un contenedor de carga en los Estados Unidos, una residencia de dos pisos en Redondo Beach. Y que tipo de me puso en un camino alternativo de la práctica de la arquitectura tradicional que tenía, y realmente aprovechado lo que se puede hacer que el contenedor y el siguiente salto lógico era pasar al mundo de modular. Y una vez que me metí en modular de acero, entendí todos los beneficios de la misma. Y no he mirado atrás y ahora, Diego y yo nos hemos unido, y creo que estamos creando algo que realmente va a servir a las masas, creemos que hemos llegado a algo que es valioso. Y queremos compartirlo, queremos llevarlo por ahí al mundo y tener la mayor cantidad de impacto en las personas que más necesitan una solución de vivienda. Así que eso es, eso fue como 30 años en pocas palabras, ¿verdad? Por lo tanto, entonces me encuentro aquí en Los Ángeles, y viajo de ida y vuelta de Austin, Texas, a Los Ángeles. Y Diego y yo hemos estado trabajando en paralelo entre sí durante las últimas dos décadas. Pero no sabíamos que estábamos en el patio trasero del otro, hasta que nos conocimos gracias al Modular Building Institute en el World of Modular hace un año y medio más o menos. Y desde entonces nos va fantástico.

 

John McMullen 03:17

Es un fondo increíble. Gracias, Peter. Diego, háblame de ti y de tus antecedentes.

 

Diego Rivera 03:23

Oh, Dios mío, eso es interesante entonces cuando vas después de Peter, así que vamos a ver si puedo hacerlo mejor que eso, ya sabes, voy a intentarlo. Lo mismo, ya sabes, aprender de la manera difícil fue a la escuela de arquitectura, se convirtió en un arquitecto fue a la escuela aquí en Los Ángeles llamado SCI-Arc. Después de graduarme, me di cuenta de que después de $ 150K a $ 100.000 en deuda, no había nada en mi cerebro aparte de un gran ego, así como un montón de arquitectos que me enseñan cómo hacer las cosas. Por lo tanto, me tomé un año sabático y fui a través de todos los rasgos como un latino que vive en California se aprovechó del color de mi piel, y consiguió puestos de trabajo, trapear techos, la instalación de paneles de yeso, haciendo luz enmarcar calibre. Ahora he llegado a todos los puestos de trabajo como voy a través de, por lo que voy a conseguir un panel de yeso consigo un trabajo mi camino en después de una semana, sobre todo trapear techos. Sé cómo leer los planos. Bueno, entonces vengo a la oficina y luego te conviertes en un estimador, después de un par de semanas a un mes y yo estaba como, Hey, escucha, fui a la escuela de arquitectura. Sólo estoy aprendiendo los oficios, gracias por la oportunidad y luego me abro camino por el año a través de todos los oficios, hasta que aprenda sobre calibre ligero. Entonces, dentro de ese proceso, ese viaje, me contrató un fabricante de fibrocemento en América Latina, para ir a predicar el fibrocemento con calibre ligero en todo el mundo. Era como un joven arquitecto graduado en Estados Unidos que iba a países del tercer mundo a utilizar sistemas de entramado con un sustrato de fibrocemento. Así que eso me llevó a un viaje de unos 10 a 15 años, donde llegué a aprender mucho sobre el fabricante ISO 9000, ISO 14.000 y todas las calificaciones que esos grandes fabricantes tienen. A los 10 años, me casé, tuve hijos y decidí volver a Estados Unidos: mamá, papá y todos estaban aquí. Así que volví a los Estados Unidos y seguí trabajando para el fabricante de fibrocemento, trabajando en ICC, haciendo inspecciones de arquitectura, escribiendo el código, todo lo que tiene que ver con la fibra, el cemento y el calibre ligero. Y entonces, hace unos 14 años, alguien me dijo que había una industria y había un tipo en Southgate poniendo en un taller de paneles que podría necesitar ayuda. Así que, me metí, empecé a trabajar, me metí en el mundo que llamamos, ya sabes, un mundo de paneles y he estado haciendo paneles de calibre ligero, soporte de carga, construcción de tipo uno, en el mercado de California durante más de 14 años. Pero como Peter dijo, hace aproximadamente un año, me dije, ¿sabes lo que esto es, esto es fácil, ya sabes, porque estamos haciendo, estamos construyendo para DPR, para todos los contratistas generales, los grandes, los mil millones de dólares GC. Y entonces yo estaba como usted no quiere quiero ver lo que pasa cuando se pone esto juntos, y hacer una cosa volumétrica. Así que fui al World of Modular y conocí a Peter allí mismo. Y asumimos el reto de generar MID-RISE, he sido un tipo de acero toda mi vida - nunca he construido una casa de madera. Por eso elegimos MID-RISE, para cumplir con la normativa y todo lo demás. Queremos superar los cinco pisos y no competir con la madera, es imposible competir en precio, son dos productos diferentes. Creo que cada sistema tiene su lugar en esta industria. Y como industria, deberíamos ayudarnos unos a otros. Y ese es el viaje que estamos en este momento, ya sabes, crear dos líneas de divisiones, todavía tenemos un panel de calibre ligero donde tenemos mucho éxito aquí en California, y que paga las facturas. Y ahora estamos tomando un par de trabajos modulares. Ahora estamos diseñando con esos paneles y construirlos en una unidad 3d.

 

John McMullen 06:40

Sí, muy bien. Parece que ambos tenéis una amplia experiencia en construcción tradicional y diseño tradicional, ¿a qué retos os enfrentasteis? ¿Cuándo empezaron a abordar proyectos modulares? ¿Cuál fue su mayor obstáculo?

 

Peter DeMaria 06:54

Sí, claro. Sí. Lo creas o no, no creo que satisfacer esos desafíos hasta que como conectado con Diego un año y medio o así hace. No importaba lo bien que podía dibujar lo bien que podía diseñar, lo detallado que mis dibujos eran, al final del día, alguien tenía que fabricar esto. Y como arquitecto, el arquitecto estaba trabajando con un cliente y convence a los clientes que hey, vamos a entrar en el espacio modular. Por lo tanto, en ese momento, usted debe ser capaz de entregar un fabricante modular y un equipo que va a ejecutar, de acuerdo. En el mundo tradicional, puedo salir y obtener tres o cuatro ofertas, a la derecha y luego entrevistar a todo el mundo, pero al final del día, es usted sabe, fuerte previsibilidad allí - usted va a encontrar un constructor de buena reputación que va a hacer un trabajo decente.

 

Diego Rivera 07:39

Lo bonito de lo que hacemos con Peter es que siempre le digo: "Tú sueña, que yo lo construiré". Tú sueña dónde van esas paredes, tú sueña la arquitectura, deja que yo me ocupe de lo que pasa dentro de esas paredes. Así que construir lo que hay dentro de las paredes es el secreto y, viniendo del mundo 2D, los paneles y las conexiones y las diferentes inspecciones que tienes en un trabajo de poca carga, ya sabes, nueve pisos, seis pisos, incorporando eso en tu M/E/P, tus mecánicos y todo lo demás. Es difícil entender qué son estas cajas. Pero cuando venimos del mundo de los paneles, cuando prefabricamos paneles antes de que se hayan vertido los cimientos, me ha cambiado el juego a la hora de entender las necesidades de un arquitecto volumétrico. Y, para Peter, sumergirse en la preconstrucción, donde básicamente, la construcción consiste en conseguir la logística correcta. Por lo tanto, estamos jugando nuestro juego de logística contra un resultado financiero. Ambos creemos como arquitectos que el secreto está en los planos. Y eso es algo de lo que carece esta industria. La proporción de personas que tenemos en nuestro equipo es que por cada cerebro que piensa y dibuja, tenemos cuatro manos trabajando. Así que, si en tu empresa no hay esa proporción de cerebros contra manos, y no crees en el gemelo digital, es muy difícil gastar dinero en robótica, formadores de roles y equipos, e intentar rentabilizar la inversión cuando los cerebros no están ahí.

 

Peter DeMaria 09:01

Parte de lo que hacemos en MID-RISE, con el equipo de Diego y en nuestro taller, es trabajar con un nivel de tolerancia de un milímetro y laminar nuestros propios montantes y viguetas. Tenemos todo el equipo en una fábrica de 100.000 pies cuadrados en el interior y 100.000 pies cuadrados en el exterior. Tenemos la capacidad de hacer todas estas cosas y lo que estamos haciendo ahora es trabajar con otros arquitectos. Normalmente, los arquitectos no traen a otro arquitecto para que trabaje con ellos, a menos que se trate de una pequeña empresa boutique y necesiten un arquitecto asociado. Pero en nuestro caso, compartimos nuestra tecnología. Compartimos nuestros detalles, nuestra capacidad de fabricación... con la esperanza de que otros quieran adoptarla. No nos preocupa ser la llamada marca blanca de lo que se está fabricando. Estamos detrás de las escenas. Estamos casi contratados como consultores del arquitecto principal de la misma manera que un ingeniero estructural sería contratado. Y hemos firmado todos los acuerdos de confidencialidad y de no competencia. No nos interesa quitar clientes a los otros arquitectos, simplemente queremos trabajar con ellos y flotar juntos en el sector. Tenemos mucho trabajo por nuestra cuenta. Sé diseñar, pero sólo puedo diseñar un número limitado de edificios. Las oportunidades rebosan... hay tanto en marcha ahora mismo. Y ahí es donde se centran nuestros esfuerzos. Y hemos tenido la suerte, en el último año y medio, de hacer algunas cosas que no creía que fueran posibles. Pero lo que lo ha desbloqueado es exactamente ese primer punto, esa capacidad de fabricar, no sólo armarlo, sino hacerlo con el nivel de eficiencia, que se traduce en todas esas grandes cosas en el mundo del ser modular, velocidad, velocidad, velocidad y calidad. Y las cosas se están poniendo muy, muy competitivo en términos de precios. Pero esa velocidad y calidad que te da un retorno de tu inversión... creo que no tiene parangón con la otra tecnología. Creo que ese ha sido el mayor obstáculo. Sé que es una respuesta larga a una pregunta corta. Pero eso es lo que ha sido el obstáculo durante los últimos más de casi dos décadas ... para encontrar que ahora, creo que, creo que lo tenemos.

 

John McMullen 11:04

Hábleme de su proceso de diseño modular. ¿Cómo empieza? ¿Y cómo ha evolucionado ese proceso desde que empezaste?

 

Peter DeMaria 11:15

En este momento, está sucediendo, es un poco diferente de lo que era originalmente. Originalmente, trabajábamos con un cliente que acudía a nosotros, le enseñábamos la forma tradicional de construir los edificios y luego le mostrábamos las ventajas de los modulares, y esos clientes trabajaban directamente con nosotros, diseñábamos el edificio, pero mi trabajo de diseño no empieza de la forma tradicional. Casi todo lo que ha estado en mi paleta de diseño, no tiene casi nada que ver con el diseño del edificio per se. Me preocupa la logística, me preocupa el transporte, me preocupa el traqueteo del edificio cuando se traslada al lugar de la obra, y los módulos, ¿cómo de grande puede ser un módulo que se mueva por la calle? ¿Y qué tan grande de un módulo puedo recoger? No he hablado de la estética, de crear un entorno positivo en el que la vida de la gente prospere. Eso aún no se ha planteado. Por lo tanto, lo que pasa es que soy casi como un chef ... que está en la cocina. Y tengo que averiguar cómo funcionan todos estos aparatos y todo este equipo antes de que realmente pueda empezar a mezclar cosas. Y eso también es un obstáculo para los arquitectos que no están en el mundo modular. No están acostumbrados a hacer eso. Por lo tanto, hay una especie de re-aprendizaje de los parámetros por los cuales usted, usted diseña. Así que eso es parte de nuestro ADN ahora, que algo que es una extensión natural de nosotros. Cuando trabajamos en un proyecto, nos resulta bastante fácil sentarnos con el cliente, ponernos manos a la obra y avanzar. Cuando es otro arquitecto el que acude a nosotros. Creo que, en general, los arquitectos están formados y son solucionadores de problemas. En general, están formados y educados para resolver problemas. Y cada vez que alguien viene a ellos con un proyecto, dicen "Sí, hacemos esos proyectos". ¿Puedes hacer una gasolinera? Sí, hacen casas unifamiliares. Sí. ¿Centrales nucleares? Sí. Porque saben que deben resolver retos, y no les asusta ir a por esos proyectos. Así que, cuando vienen a nosotros, y han diseñado un edificio, y después de haber diseñado un edificio de una manera tradicional? Nos preguntan: ¿podéis hacerlo modular para nosotros, y si hay algún nivel de disciplina, hay un orden, y, ya sabéis, y cómo se organiza el edificio? Funciona y otras veces hay que reconfigurar cosas, y como que hay que encajarlo en la bandeja de "cubitos de hielo" per se. Así que, se diseña, pero puede alargarse un poco, pero normalmente, el cliente es el que lo impulsa. Los clientes son los que acuden a los arquitectos y quieren adentrarse en este mundo modular, ¿podemos hacerlo? ¿Y cómo lo hacemos? Y a ellos nos dirigimos... a los arquitectos que tienen esos clientes y les decimos: "Dejad que os ayudemos. Hagamos que forme parte de tu paleta de diseño personal y de tu salida creativa. Así, el proceso, una vez que esos arquitectos se ponen al día en el know-how, lo consiguen fácilmente.

 

Diego Rivera 14:06

Entonces, para añadir a eso, la siguiente manera, lo que estamos haciendo es lo que Peter está soñando ... estamos diciendo Peter, esto es sólo una galleta, puede utilizar el horno o la tostadora, no utilizar ese horno grande, porque vas a, vas a matar el costo. Por lo tanto, lo que hacemos para eso es que creemos en los modelos paramétricos. Por lo tanto, vamos a tomar desde el nivel arquitectónico, incluso desde la fase de licitación, queremos que por lo general le digo a la gente cuando utilizan AutoCAD, Bluebeam o cualquier otro software para hacer la estimación, yo lo llamo pintar con los dedos, no pintamos con los dedos aquí, tomamos el modelo del edificio y lo estamos haciendo ... hacemos un modelo paramétrico Revit. Y a partir de ese modelo paramétrico, obtenemos todos los datos necesarios para ser eficientes en el precio. Así es como fijamos el precio de nuestros edificios y, a medida que avanzamos en los contratos y en los acuerdos con los propietarios, podemos utilizar este modelo paramétrico para tomar decisiones sobre los equipos, el tamaño de los cuadros eléctricos y todo lo demás que tiene un impacto inmediato en el presupuesto antes de tomar cualquier decisión, incluso antes de pestañear. Creo que ahí es donde nos complementamos... donde Peter puede soñar dentro de las necesidades del presupuesto. Y nosotros vamos detrás, casi como inspectores, para asegurarnos de que, al final, el proyecto y el lugar sean viables en cuanto al precio.

 

John McMullen 15:23

Desde un punto de vista arquitectónico, y ambos habéis planteado grandes cuestiones que se salen de los límites de la arquitectura pura. Pero desde un punto de vista arquitectónico, ¿son similares la mayoría de los proyectos modulares? ¿son similares los que usted realiza? ¿O cada proyecto tiene un diseño de módulo único que requiere partir de cero?

 

Peter DeMaria 15:45

Pero podríamos verlo de las dos maneras, creo que si vas a ser más eficiente en esto, en este espacio, vas a querer llegar a cierta estandarización, porque creo que de ahí viene el nivel de eficiencia. Se pueden hacer proyectos a medida, claro. Pero cuando eso ocurre, la mayoría de la gente que se siente atraída por lo modular quiere hacer las cosas con rapidez; quiere hacer cosas de excelente calidad y está tratando de hacer cosas de gran valor, una propuesta de valor decente, y no quiere ir a la medida - se cae de nuevo en el mundo tradicional de hacerlo... Entonces creamos una pequeña paleta. Ahora nos encantaría ser como "In n Out Burgers", donde tienen tres o cuatro opciones en el menú. Y eso es todo. Pero una intensa cantidad de investigación y desarrollo se ha ido a la creación de ese módulo ... la creación de ese módulo estandarizado ... porque usted debe hacer algunas suposiciones acerca de cómo las masas de la sociedad quieren vivir en un dormitorio, o dos dormitorios o apartamento de tres habitaciones o algo por el estilo. Y hacer algunas declaraciones generales. Pero muy a menudo, no se trata de cómo hemos vivido en el pasado, donde estamos diseñando es, "... cómo queremos vivir ..." que se convierte en la inspiración de dibujo detrás de lo que hacemos. Y cuando se combina con todos los aspectos técnicos de los que hablábamos antes, se convierte en una mezcla de estética y progreso técnico. Y no se puede prescindir de la técnica. Y yo soy muy abierto y tú dices escucha, lo diseñaremos y alguien más se las arreglará para construirlo, ¿verdad? Eso nunca pasa con nosotros. Y es interesante que Diego mencionó en nuestro modelo paramétrico, uno de los beneficios que tenemos en nuestra tienda, es que tenemos las máquinas de perfilado de acero y usted sabe, 30 a 40 chicos poniendo las cosas juntas allí ... y tenemos seis o siete jefes de proyecto que están trabajando exclusivamente en Revit, AutoCAD ... ponen estos modelos juntos, pero todos empezaron en el piso de la fábrica. Empezaron manejando las máquinas de perfilado, fijándolo todo. Y todos llevan con nosotros al menos ocho años. Eso significa que cuando trabajan en Revit o en una mesa de compresión e introducen información, saben de primera mano cómo se hace. No hay desconexión entre los que dibujan y los que fabrican. Eso es enorme. Por eso nos juntamos Diego y yo: me di cuenta de que él tenía algo entre manos, algo que yo no había visto, algo que sé que es necesario. Y lo veo de primera mano. Y es salvaje, porque voy a la fábrica, y me estoy alimentando de ella como el arquitecto, estoy viendo la forma en que están haciendo las cosas y esa paleta de diseño que tengo ahora está siendo reforzada. Correcto, porque puedo ver cómo estas cosas se ponen juntas de una manera más eficiente. Creo que eso es más o menos cómo he visto, ya sabes, el desarrollo de la misma. Y sé... Diego, ¿qué piensas al respecto?

 

Diego Rivera 18:33

Ya sabes, repetitivo, ese es el secreto, correcto, ahí es donde haces el dinero. Usa la regla 80-20, ya sabes, el 20% del coste de esos modulares es el baño, la cocina y todos los MEPs. Por lo tanto, debemos estandarizar los MEPs y dar la capacidad de cualquier cosa que está fuera de ese 20% de control, para ser flexible. Así que estandarizamos nuestros baños, estandarizamos nuestras cocinas, nuestras conexiones, nuestros MEP, justo donde está el dinero. Y luego dejamos volar la arquitectura y los límites del emplazamiento, los límites del edificio y las necesidades de los clientes. Pero el presupuesto básico para el coste básico de la unidad modular, a mi entender, es el cuarto de baño, la cocina y todas las conexiones que hemos estandarizado. Así que intentamos ser flexibles con el resto del edificio. Un cuarto de baño estandarizado - no hay mucho que puedas hacer con ellos, ya sabes, un cuarto de baño ADA, un cuarto de baño normal, y entonces todo lo que haces es cambiar los colores, tamaños, pero entonces mantienes el núcleo principal del edificio, y utilizas esa regla 80/20.

 

Peter DeMaria 19:46

Ya sabes, en esa misma línea voy a añadir que muy a menudo cuando hablo con colegas arquitectos, afirman que si usted está haciendo estos edificios modulares en cualquier gran escala, por lo general terminan pareciéndose a las prisiones de mínima seguridad. Usted ha dicho que no hay flexibilidad en el diseño de la estética, y lo que hemos hecho es parte de todo nuestro enfoque, integramos una fachada unificada en nuestros módulos, esa fachada unificada nos permite intercambiar materiales, diversos materiales, sus colores, todo para dar al edificio su propia identidad - las cosas no tienen que parecerse Hemos logrado un nivel de variedad, que nos permite evitar toda esa repetición. Estamos trabajando en un proyecto aquí en el sur de Los Ángeles, con el promotor Anthony Gude, y Gude Capital. Y es interesante, porque hemos construido todo el edificio y nuestro ascensor modular, que normalmente es solo el hueco, se ha convertido en un punto en el que tenemos estas formas de marquesina cambiantes que rodean el ascensor a lo largo de todo el edificio de ocho plantas. Y se convierte en la imagen icónica del edificio. Y como que se roba el show. Y de repente, el resto del edificio está bien. Es perfecto. No es aburrido, pero tienes esta característica estética que realmente lo destaca. Y creo que eso depende del arquitecto: los arquitectos deben asumir el liderazgo en el diseño modular para mostrar cuáles son esas posibilidades. Las cosas no tienen por qué ser aburridas. Y ese proyecto acabará viéndose, es bastante bonito. Sin embargo, creo que mentiríamos si te dijéramos que la repetición no es importante. Podemos hacer lo que queráis, pero la repetición es parte integrante de lo que hacemos.

 

John McMullen 21:38

Con toda la experiencia que ambos han adquirido. ¿Os consideráis especialistas en diseño modular? Os lo pregunto porque parece que muchos diseñadores incluyen el diseño modular en sus habilidades, hacen diseño tradicional, modular, pero hay pocos, al menos en mi experiencia, que sean verdaderos especialistas en este campo, ¿qué pensáis al respecto? ¿Es necesario especializarse?

 

Peter DeMaria 22:03

Voy a responder primero. Diego es un especialista. No conozco a nadie en este campo, en el mundo de los paneles 2D que conozca esa industria y ejecute como él. Hay muchos que han escrito libros, libros blancos, han dado conferencias, y los he visto a todos. Pero llega un momento en el que hay que ir al grano. Por eso conecté con Diego, fui a su taller de fabricación, y lo estaban haciendo, no sólo hablando y escribiendo sobre ello. Y lleva 12 años haciéndolo, no porque se haya convertido en algo de moda. Diego explica cómo llegaste a este punto, o tal vez ayudar a John con eso, porque yo creo que eres el especialista. Sé que eres humilde... pero no muy a menudo, ¡ja, ja! Pero creo que esta vez serías humilde. Así que, dale a John una idea general de cómo llegaste a donde estás y lo que se necesita para que las otras personas que quieran seguir tus pasos tengan un camino general y algunas directrices sobre cómo lograrlo.

 

Diego Rivera 23:02

Creo que ser humilde es el secreto de ser un especialista. Porque aprendemos a hacerlo, aprendemos de todos esos errores que cometemos: hay que sumarlos. Creo que es sólo una acumulación de errores y quién es lo suficientemente valiente para admitirlo, y luego ser capaz de transmitirlo a la siguiente generación. En nuestro taller tenemos reglas diferentes, ya sabes, tenemos un calendario completo, hacemos muchos trabajos con DPR y los grandes contratistas generales, y tienen conceptos de construcción diferentes. Sincronizarnos con sus calendarios de construcción e intentar aplicarlos es un gran reto. Hay ciertas reglas que tenemos en el taller, por ejemplo... ¿quién tiene la culpa? ¿el que recibe mala información o planos o el que da mala información o planos? En nuestro taller, es el que recibe, porque si recibes algo que no está donde tiene que estar, no debes avanzar: ¡detén la línea! Creemos en la sencillez. La única forma de ascender en nuestro taller es traer a alguien mejor que tú para que ocupe tu puesto. Así que, John, si vienes y me dices Diego, estoy cansado de barrer suelos, quiero colocar algunos tornillos, será mejor que me traigas a alguien que barra suelos mejor que tú para que puedas ascender. Eso ha creado un nivel de dependencia en el equipo, y de confianza. Siempre digo que hay una gran diferencia entre respeto y admiración. Todo el mundo respeta al tipo que escribe el cheque. Pero si empiezas a admirar a tu equipo, y tu equipo te admira a ti y creas esta camaradería, este grupo donde los errores son sólo el resultado de nuestro crecimiento - aquí es donde suceden grandes cosas. En nuestro sector, este fin de semana leí algo en LinkedIn. Se ha vuelto común donde hoy en día, los mejores asesores son aquellos que han fracasado en la industria porque vendieron sus almas al capital - necesitaban más dinero para comprar todo este equipo. Aunque eran tipos inteligentes, están quebrando porque deben seguir "alimentando a la bestia". Tienes que ver cuáles son tus capacidades, así que somos muy cautelosos con los trabajos que aceptamos. Estamos creciendo de forma muy constante, pero lenta. Todo, todo nuestro equipo, está pagado. No debemos dinero a nadie, aparte del alquiler y la electricidad. Estar libres de deudas y tener la capacidad de soñar y afrontar retos es lo que nos permite crecer. ¿Ganamos millones de dólares? No, todavía no, pero pagamos nuestras facturas y pagamos a todo nuestro personal. Esto nos da la capacidad de pensar con claridad - tantas nuevas empresas modulares, al tomar capital y recaudar fondos, no tienen la capacidad de frenar y pensar.

 

John McMullen 25:33

Una pregunta complementaria para ti, Diego, ¿qué formación y desarrollo necesitan los jóvenes arquitectos para ser realmente hábiles con el diseño modular? ¿Qué caminos deberían seguir para formarse?

 

Diego Rivera 25:46

Hay un dicho que dice que el profesor aparece cuando el alumno está preparado, ¿verdad? Hay tanto que aprender en la calle. ¿Estás realmente dispuesto a pagar el precio que realmente necesitas para tomarte ese año sabático e ir a fregar suelos, poner tornillos, anteponiendo esto a tu ego, a ser arquitecto - estás preparado? Te pagarán, ya sabes, ir a hacer la línea roja para una empresa. Y todo lo que haces es línea roja... y sueñas, y copias y pegas. Creo que los arquitectos deben tener la capacidad de ir a la escuela y la capacidad de ir al lugar de trabajo. Si nos fijamos en cómo se educan los arquitectos en el resto de países, además de en Estados Unidos, pueden construir e ir a las obras. La arquitectura, debido a las circunstancias legales, y la construcción han sido gobernadas por abogados más que por arquitectos y constructores. No tienes esa capacidad de dedicar muchas horas al diseño y la construcción porque estás demasiado ocupado protegiéndote. No quieres publicar tu modelo de Revit, porque no es un documento de construcción. Entiendo que es una economía y una industria enormes y que todo el mundo necesita protegerse. El proceso de ir a la escuela debería incluir ir a las obras y aprender a colocar un tornillo. Los estudiantes deberían entender realmente lo que están construyendo.

 

John McMullen 27:01

Mencionaste, cuando los estudiantes estén listos para aprender, el profesor llegará. Me encanta ese dicho, estoy seguro de que lo he destrozado. Pero creo que lo he parafraseado bastante bien. ¿Cuál es la mejor manera de que los arquitectos con experiencia en diseño modular compartan sus conocimientos con los diseñadores más jóvenes? ¿Existen buenas prácticas? ¿Existen métodos que hayas aplicado tú mismo o de los que hayas sido testigo y que creas que funcionan especialmente bien?

 

Diego Rivera 27:25

Ya sabes, como te dije experiencias y cometer errores, también digo que hay una diferencia entre el sudor y la saliva. Mucha gente tiene mucha saliva, muchas fotos. Sabes, los arquitectos tienen dos cosas, y probablemente ofenderé a los arquitectos, pero tienen los proyectos que pagan las facturas, y tienen los proyectos que acarician su ego, porque se publican en una revista. Pero si puedes encontrar ese punto medio en el que puedas enseñar a la próxima generación a partir de tus errores y enseñarles a alejarse de ese ego de arquitecto y asumir responsabilidades, aprenderán que está bien equivocarse. El reto es no cometer el mismo error dos veces. Y luego hazles saber que estás ahí para guiar a la gente. Tienes que alejarte de tu propia personalidad, liderar y construir equipos.

 

John McMullen 28:14

Peter, quiero seguir con algo que has dicho antes sobre querer trabajar con otros equipos, ¿hay alguna buena práctica que hayas descubierto para ayudar a la comunicación y a compartir ideas dentro de un equipo de diseñadores?

 

Peter DeMaria 28:28

Oh, claro. Quiero decir, el canal de comunicación es probablemente el eje de todo. Estamos configurados en Microsoft Teams y trabajamos con un equipo internacional. Tenemos arquitectos e ingenieros en Europa y América del Sur que forman parte de nuestro equipo. Cuando hay ese tipo de distancia, y es puramente digital, la comunicación debe ser estrecha. Además, hay normas de dibujo y bibliotecas compartidas. Y creo que ahí es donde se concentra la mayor parte del trabajo para crear una empresa modular. Hay que crear una biblioteca, hay que crear un sistema de pedidos, hay que crear las normas por las que todo el mundo se mueve en la misma dirección, utilizando las mismas herramientas, los mismos detalles. Es un lenguaje, es como aprender un nuevo idioma. Eso es una cosa. Luego está el resto. Los gestores de proyectos que tenemos en nuestras estaciones Revit, los incorporamos y hacemos de cada uno de ellos un experto en una faceta diferente de los edificios. Así, ahora tenemos en la empresa una persona que se especializa en mecánica, otra en electricidad, fontanería, etc. Así que les estamos dotando de estos conocimientos y están empezando a ver cómo todo esto se relaciona como un todo mayor. Esa misma iluminación debe producirse cuando trabajamos con otros arquitectos. Debemos darles toda esa información. Debemos darles los dibujos, debemos compartir casi todo lo que hemos creado, si esperamos estar en la misma página, debemos compartir el libro de jugadas si vamos a mover esa ofensiva por el campo. Por lo tanto, creo que en muchos casos, es sólo una cuestión de que todo el mundo esté en la misma página para que no haya falta de comunicación. Y francamente, en general, no sé cuál es el gran porcentaje, pero todo lo que estamos haciendo, cuando se trata de la planificación, y la arquitectura y la ingeniería, es reducir la cantidad de errores y en el campo - para crear un alto nivel de previsibilidad en todo esto, y la única manera de hacerlo es compartir la información para que todos estemos en la misma página. No tenemos el lujo de poner esa nota en la parte superior de nuestros dibujos, que dice: "el contratista verificará todo antes de la construcción y notificará al arquitecto si hay algún problema". Eso no existe en nuestro mundo. Hemos tenido éxito con nuestro sistema y las mejores prácticas y ya estamos trabajando con algunas empresas diferentes... y lo han adoptado todo. Y ahora se han convertido en "modulares", no voy a llamarles especialistas todavía, pero son muy amigos de ello, porque ven las ventajas que conlleva.

 

Diego Rivera 31:13

Algo que hemos hecho es dejar de lado a los jefes de proyecto y crear jefes de producto. Tenemos jefes de producto para mecánica, electricidad, fontanería y todo lo demás. Y también tenemos la teoría aquí en el taller de que cuanto más enseñamos, más nos necesitan. Así que, cuanto más compartamos, más nos van a necesitar, porque queremos ser una fuente de información, queremos ser los que investiguen, queremos ser los que ayuden a los arquitectos, para que puedan tener su bonito edificio y nos dejen ocuparnos de lo que ocurra dentro de las paredes. Déjenos prestar atención a la MEP, los enchufes, las aberturas en bruto, las ubicaciones de sus baños ADA, déjenos ayudarle con la línea roja, déjenos ayudarle con todo lo demás que tiene que ver con hacer un edificio más rentable mientras mantiene la integridad de su diseño. Queremos ser ese recurso para arquitectos, empresas de ingeniería o cualquiera que quiera introducirse en el mundo modular.

 

Peter DeMaria 32:01

John, antes hiciste esa pregunta sobre los estudiantes y algunos programas que hay. Yo solía enseñar en la Universidad de Texas. La Universidad de Texas tiene un programa de diseño. Está encabezado por un caballero llamado Coleman Coker. Hay otro programa en la Universidad de Kansas, es dirigido por Dan Rockhill. Tienen programas de diseño y construcción, en los que los estudiantes pasan un semestre construyendo una residencia o algún tipo de estructura, y aquí es donde se pone la carne en el asador. Los estudiantes se presentan y no llevan el traje negro de arquitecto o el cuello de tortuga, sino botas de trabajo, bolsas de herramientas y se ponen manos a la obra. Esos estudiantes tienen una gran ventaja sobre los que se dedican exclusivamente al estudio, porque comprenden lo fundamental que es entender la construcción. Probablemente aprenden bastante sobre lo que no hay que hacer en la obra y eso les lleva a adoptar una mentalidad de "tenemos que resolver un problema antes de llegar a la obra" o a cuestionarse constantemente "cómo podemos hacer esto mejor en la fábrica". Así que recomendaría a cualquier estudiante realmente interesado que se pusiera en contacto con los programas de diseño/construcción de las facultades de arquitectura.

 

John McMullen 33:12

Hablando de dónde aprenden los estudiantes y cómo lo hacen, ¿hay alguna herramienta nueva, como la IA, que crees que puede cambiar la forma en que los diseñadores realizan sus proyectos?

 

Peter DeMaria 33:26

Creo que están ocurriendo un par de cosas. Obviamente, la IA nos está permitiendo hacer el macrotrabajo mucho más fácilmente, ya que empezamos a reconfigurar edificios muy, muy rápidamente. Se pueden agrupar pequeños módulos sencillos, teniendo en cuenta el sol, el ángulo del sol, la penetración solar, las vistas de los vecinos, las vistas alejadas del edificio, todo eso permite configurar los edificios de forma más eficiente. Pero lo que me pone un poco nervioso o me asusta un poco es que mucha gente va a confiar en esa máquina para configurar el edificio y va a decir: "Vale, mi trabajo ya está hecho". Es fácil dejarse envolver y enamorar por lo que está ocurriendo en el mundo de la construcción modular, a la gente le fascina, pero al fin y al cabo, es un medio para un fin: en realidad sirve a un propósito mayor, porque estamos creando espacios para seres humanos. Y eso queda fuera de la ecuación. No estoy seguro del éxito que vayan a tener esos edificios generados por inteligencia artificial. He visto muchos ejemplos en el pasado en los que, sí, es un refugio, tienes un techo sobre tu cabeza, no tiene goteras. Pero a la inversa, también es un espacio horrible, ¡y no quiero estar en ese espacio más de 20 minutos! Esto nos remite a la frase de la prisión de mínima seguridad que he oído repetidamente. Cuando AI pueda tener en cuenta los elementos culturales, cómo vive la gente en ese barrio y todos los demás matices que influyen en la calidad de vida allí, en ese momento, me parecerá estupendo. Mientras tanto, debemos conformarnos con los arquitectos que ven el mundo de forma un poco diferente y hacen observaciones que dan lugar a increíbles aportaciones a un barrio. Por lo tanto, no estamos en contra de la tecnología, estamos profundamente integrados en ella y la consideramos una herramienta, como todo lo demás que tenemos aquí en nuestro estudio y en nuestra fábrica.

 

Diego Rivera 35:13

Para añadir algo a lo que dice Peter, hay un tipo que Peter me presentó... W.Edwards Deming. Fue el caballero que ayudó a reconstruir Japón después de la Segunda Guerra Mundial y tenía un par de buenas citas. Él dijo: "... sin datos, no eres más que otra persona con una opinión..." Así que, para que la IA funcione, necesitas datos. En nuestra tienda, hemos estado recogiendo datos durante los últimos 10 a 12 años. Por lo tanto, sé cómo realizar un seguimiento de los números de carpintero son cuando él está poniendo el número 10 tornillo en un calibre 16 a una pieza de calibre 12 de la pista. Estamos llevando esto a la siguiente generación - estamos escribiendo un algoritmo donde usted tiene tres variables que debe considerar cuando usted hace modular - uno es su horario que usted va a entregar. La segunda son los recursos que tienes ese día en el taller. Y la tercera es la adquisición de los materiales. Determinar qué fase del panel se va a hacer la semana que viene, lo que depende del rendimiento del equipo, que también depende del personal que tengas, y luego... ¿cómo vas a poder aprovechar esos recursos para ser productivo y ganar dinero? Así pues, creo que los datos son el secreto de la IA, que no funcionará sin recursos. Deming también tenía otra buena cita que dijo, "...En Dios confiamos, todos los demás traen los datos..." Así que muchas de las nuevas empresas confían en Dios, pero no confían en los recursos, sobre todo en los datos y la experiencia. Y ahí es donde entra lo del profesor y el alumno. Cuando hay conocimientos, se cometen errores y se ha acumulado toda esa información, hay un beneficio para todos: debes compartirlo con todos y ser responsable de ello.

 

Peter DeMaria 36:52

En relación con este mismo tema, hay una cita que suelo utilizar "...la Edad de Piedra no terminó porque se les acabaran las piedras...". La IA va a desempeñar un papel cada vez más dominante con lo que está ocurriendo en nuestra industria. Y lo estamos adoptando. Tengo curiosidad por saber dónde estará dentro de un año, dentro de cinco, y no puedo entenderlo, pero estoy realmente entusiasmado.

 

John McMullen 37:15

Esta conversación parece haber ido in crescendo de un par de maneras diferentes. Háblame de la creación de MID-RISE Modular y de toda la experiencia que has aportado... ¿toda la emoción, toda la tecnología? ¿Qué os llevó a los dos a crear MID-RISE Modular y cuál es vuestro objetivo con la empresa?

 

Peter DeMaria 37:37

Han pasado cosas buenas. Llevo casi dos décadas en el sector modular. Hace unos cinco o seis años, tuve la suerte de aliarme con una empresa llamada HBG Modular, que creamos con el difunto Max Azria y algunas personas aquí en Los Ángeles. Tomaron mis conocimientos del mundo de los contenedores y me enviaron a China a trabajar con un gran equipo de estadounidenses. Conseguimos que nuestra fábrica de China obtuviera la aprobación del HCD aquí en Sacramento, la certificación del Estado de California. Creamos un montón de prototipos y, finalmente, un edificio de apartamentos de cinco plantas aquí en Los Ángeles. También hicimos un proyecto para personas sin hogar aquí en Los Ángeles, y realmente llevamos el modular volumétrico a un nivel escalable. Yo me había dedicado sobre todo a proyectos tecnológicos, casas unifamiliares, ADU, pero nunca viviendas que tuvieran un impacto en las masas, que ayudaran de verdad a la gente que más lo necesitaba. Así que HBG resultó en tres o cuatro edificios aquí en Los Ángeles. Luego fui consultor de otra empresa con la esperanza de trabajar en proyectos multifamiliares, pero no funcionó. Entonces me encontré con Diego - estábamos recibiendo premios de diseño por los proyectos que he mencionado antes en la conferencia MBI World of Modular. Pasé mucho tiempo con él y me explicó todo en lo que estaba trabajando en el mundo de los paneles. Le dije que lo que había creado es exactamente lo que se necesita en la industria modular volumétrica 3D: es un socio de producción. Cuando llegué a su taller y vi la cultura que había y el trabajo que estaban produciendo, me di cuenta de que este tipo había resuelto un problema para el mundo volumétrico en el que ni siquiera estaba trabajando. Resolvió el problema en el mundo 2D que podría readaptarse fácilmente al mundo 3D. Diego expresó que quería dar el salto en el mundo 3D, pero no estaba seguro - expresó, "no sabemos lo que sabes". En mi caso, era al revés: yo no tenía las habilidades ni los recursos para hacer lo que él hacía. Así que encajamos como la mano en el guante. Cuando nos juntamos, nos dimos cuenta de que teníamos que seguir con los paneles 2D porque él tenía experiencia en ese campo. Y luego, poco a poco, empezamos a introducir el vocabulario volumétrico en todo y, en lugar de dedicarnos a ese tipo de proyectos, nos pusimos en modo I+D. No esperábamos empezar ningún proyecto en 3D. No esperábamos empezar ningún proyecto volumétrico en 3D hasta dentro de seis meses, pero todo cambió rápidamente. Ahora estamos trabajando en un proyecto volumétrico de 88 unidades y ocho plantas en Los Ángeles. Esto está ocurriendo al mismo tiempo que los proyectos panelizados en los que estamos trabajando. Nos encontramos diseñando y desarrollando proyectos de construcción para nuestros clientes, pero en otros casos somos los fabricantes de "marca blanca" de otras empresas modulares. Del mismo modo, somos los especialistas en arquitectura modular que apoyan a los estudios de arquitectura tradicionales. Somos el "Intel Inside" de las empresas modulares y los arquitectos. Tenemos una empresa diversa y creo que, independientemente de lo que ocurra, parece que siempre hay demanda de paneles, y ahora está empezando a ocurrir lo mismo con nuestras soluciones volumétricas.

 

Diego Rivera 41:00

Me encantaron todas estas ideas que Peter tiene como Arquitecto... ya sabes, yo sigo soñando como Arquitecto, aunque construyamos cosas día a día. Cuando hablamos y vimos lo que estaba llegando, especialmente viviendo en el mundo de los paneles, viviendo en la construcción de tipo uno, vivienda asistida, sin hacer nada en madera, y con una demanda de todo por encima de cinco pisos, nos dimos cuenta - hay un gran reto aquí - la ciudad de Los Ángeles, y esta es mi predicción, en los próximos cinco años va a ser incombustible. Por lo tanto, no creo que nada dentro del área metropolitana de Los Ángeles se pueda hacer en madera, porque la densidad no lo va a permitir - una mayor densidad no permitirá edificios incombustibles. He estado viviendo en la industria de la construcción no combustible durante los últimos 10 años. Así que, cuando vi el nivel de precisión que tenemos en los paneles, lo que la industria está haciendo en el futuro, hacia dónde se dirige el mercado, y el conocimiento que Peter aporta en el aspecto volumétrico fue alentador. Pero más que eso, y lo más importante, ya hemos establecido un negocio de éxito que paga las facturas. No tenemos que pedir un préstamo y endeudarnos para intentar crear un negocio volumétrico, era una obviedad. Creamos una subdivisión de la operación existente. La operación existente está funcionando por sí sola pagando las facturas mientras soñamos con edificios volumétricos. Peter y yo íbamos a tomarnos un año sabático sólo para aprender y recorrer el mundo para ver quién hace qué. Pero ya sabes, nos arrastraron. Ya teníamos un proyecto y, con el nivel de coordinación y gemelos digitales que tenemos en el sector de los paneles, nos pareció lo bastante seguro como para asumir este nuevo reto. Creo que va a ser una gran experiencia. Estamos gateando, con suerte, ya sabes, a finales de año estaremos caminando, no sé si corriendo pero haremos más que suficiente para sobrevivir mientras el negocio de los paneles sigue creciendo.

 

John McMullen 42:45

¿Ha habido algún bache u obstáculo que haya tenido que sortear en el último año y medio con el inicio de MID-RISE Modular algo que no esperara?

 

Peter DeMaria 42:55

Dicen que es un cliché, ¿verdad? Todos estos obstáculos, o todos estos problemas, te impulsan a encontrar otras soluciones. Y el peor día también puede ser el mejor. Y eso ha ocurrido en algunos aspectos. Voy a dejar que Diego te hable de nuestras instalaciones actuales y de cómo hemos cambiado de marcha, y ahora nos hemos hecho cargo de unas nuevas instalaciones. Hoy estoy sentado en nuestra nueva oficina y están ocurriendo algunas cosas agradables, como cambios en el código de construcción y planificación y que los responsables políticos se muestran mucho más favorables a lo que hacemos como constructores modulares. Nos dimos cuenta hace mucho tiempo de que se puede ser el arquitecto más visionario del mundo y tener todo resuelto, pero los responsables políticos están tan atados a lo que estamos haciendo. Las leyes ADU en California, las leyes SB-9 y lo que Diego estaba hablando antes con los cambios de construcción de combustible no combustible en el horizonte - es todo un intento de los responsables políticos para tener más densidad en las ciudades existentes, en lugar de usted sabe, la promoción de la expansión y la gente se mueve más y más lejos en los suburbios. Traer a la gente de vuelta al centro de la ciudad y lo que eso significa es aumentar los ingresos fiscales. Y cuando todo eso sucede, el código de construcción comienza a cambiar. Estamos haciendo un edificio de ocho pisos, unidades ADU y no hay requisitos de estacionamiento porque estamos a media milla de un centro de tránsito. Eso es importante si tenemos en cuenta el impacto que tiene para el promotor no tener que proporcionar un aparcamiento en el presupuesto. Estamos construyendo 88 unidades y, aunque no creo que la densidad sea la respuesta a todo, ahora tenemos un equipo y colaboramos con otros agentes del sector para lograr un impacto positivo.

 

Diego Rivera 44:42

Aparte de eso, creo que uno de los mayores retos también es hacer que los bancos y el mundo financiero entiendan el flujo de caja. Estamos construyendo y todavía tenemos que convencer a los prestamistas. Usted terminó pagando todo este dinero por adelantado, y usted está adquiriendo todos estos materiales y horarios, pero los prestamistas todavía quieren ejecutarlo como una construcción tradicional. Así que hay una diferencia entre tener la mentalidad de la construcción tradicional y ser capaz de adaptar el flujo de caja a la fabricación. Por lo tanto, la línea entre la fabricación y la construcción tradicional, creo, es donde está el mayor desafío que vemos. Pero una vez que consigues el prestamista adecuado, una vez que consigues el cliente adecuado, todo lo demás fluye. Es sólo una cuestión de flujo de caja. Lo que Peter está diciendo, en noviembre, fuimos desafiados por el propietario donde nos quedamos aquí en Los Ángeles; hemos estado aquí por cerca de 14 años pagando menos cantidad significativa de alquiler en comparación con lo que el barrio ordena. El casero volvió en noviembre y dijo: "Oye, Diego, es hora de subir el alquiler". Le dije, bueno, he estado recibiendo aumentos mensuales durante la última década. Él dijo, no, no, no, no. El precio de mercado es cuatro veces lo que estás pagando. Yo pagaba 54 céntimos por metro cuadrado y él volvió y me dijo que el precio de mercado era de 2 dólares. Yo le dije, ¿qué, 2 dólares? Eso son 200.000 dólares al mes de alquiler. Multiplícalo por un año y son 2,4 millones. Si la industria de la construcción hace 20% de ganancia, tenemos que vender $ 10 millones de trabajo sólo para pagar el alquiler. Por lo tanto, estamos como, Peter, estamos en problemas. ¿Qué vamos a hacer? Así que, dentro de la gente que conocemos, ya sabes, estamos en la industria, empezamos a mirar hacia el sur, y fuimos a México. Conozco a un par de fabricantes de hierro rojo allí que hacen chasis y acero estructural, que entregó a California. Llegamos a un acuerdo con una empresa conjunta y estamos en proceso de abrir nuestra tienda en México, mientras que mantenemos una pequeña operación en Los Ángeles para gestionar la instalación. En nuestra fábrica de Los Ángeles, tengo una bandera estadounidense y pancartas de "Made in America", muy orgulloso de construir todo aquí, en Estados Unidos. Pero California nos está alejando... consideramos ir a Nevada, y luego seguir hacia el este, pero el mercado está aquí en California. Estas nuevas leyes entre México y Estados Unidos nos permiten utilizar productos 100% estadounidenses. Al deslocalizar, utilizamos mano de obra mexicana y traemos productos de calidad con el mismo cumplimiento de las normas de construcción que nuestro trabajo generado en Estados Unidos...".

 

John McMullen 47:35

Tiene sentido. Quiero decir, en términos de proyectos, y has aludido a un par antes, Peter, ¿qué hay en el horizonte de MID-RISE Modular? Durante el próximo año o dos, usted mencionó un ocho pisos, otro proyecto. ¿Tienes algo más en proyecto, algo de lo que hayas hablado?

 

Peter DeMaria 47:53

Claro, es decir, los proyectos panelizados en los que trabajamos para apoyar a los demás fabricantes son una gran parte de lo que hacemos. Y realmente sobresalimos en eso. Ahora estamos haciendo algunos trabajos en Hawai. Estamos en la lista de preseleccionados para hacer proyectos de viviendas para estudiantes aquí con el sistema UC. También tenemos una serie de personas que han venido a nosotros con lotes SB9 que están dividiendo la propiedad residencial unifamiliar zonificada en cuatro. Cuatro unidades se están convirtiendo en un tipo de solución repetitiva que puede aplicarse en todo el estado de California. Así que estamos creando ese menú del que hablábamos antes, en el que tenemos una solución para un promotor que acude a nosotros y obtiene algo directamente del armazón y está listo para empezar. Los otros desarrolladores con los que trabajamos no se limitan a hacer un proyecto puntual con nosotros, ahora nos presentan todos estos otros proyectos, porque ven las ventajas. No quiero decir que estemos en una fase temprana, pero estamos haciendo algunos proyectos que son grandes desde el principio. Tampoco queremos llegar a un punto en el que nos quedemos con todo el trabajo que podamos, o empezaremos a comprometer la calidad. No queremos seguir el camino de otras empresas modulares que simplemente han fracasado porque no podían seguir el ritmo de la carga de trabajo. Debes respetar el funcionamiento de la máquina, o destruirás lo mejor de ella. Creo que Diego tiene una perspectiva muy saludable al respecto. Tenemos reuniones constantes sobre el flujo de trabajo y, y el equipo está poniendo todo junto para que siempre estemos produciendo calidad, parece estar en el centro de todo lo que estamos haciendo. Así que no me sorprenderá que crezcamos lenta y constantemente y que sigamos haciendo un trabajo de excelente calidad. Y lo prefiero así. Creo que esa es la visión para el año que viene, tal vez incluso para dos o tres años, en los que trabajaremos en cada pequeño detalle que tengamos, de modo que cuando entreguemos algo, sea muy predecible, sin órdenes de cambio. Y que sea un proyecto bonito y de calidad.

 

Diego Rivera 50:16

Volviendo a lo que te decía, no tener deudas nos permite soñar así. Así que, lo que está en proyecto en el negocio del panel, probablemente tenemos un par de proyectos de vida asistida, probablemente en el rango de 250.000 a 300.000 pies cuadrados de edificios, donde es sólo paneles. Probablemente sean 15.000 paneles entre paredes y suelos. También nos estamos convirtiendo en esta marca blanca para las empresas modulares existentes en la ciudad, que están optando por convertirse en un ensamblador, ya sabes, todos piensan, hey, vamos a ser Tesla, vamos a ser Boeing, vamos a construir modulares. Y suministramos con ellos. Y ahora con la operación que tenemos en México, también estamos integrando todas las estructuras y chasis. Nosotros suministramos el chasis, las paredes, el techo y el suelo, y ellos se encargan de montarlo todo, de la ingeniería mecánica y de todo lo demás. Para nosotros, lo único que queremos es darles los mejores paneles y módulos posibles. Hasta ahora, hemos entregado 80 unidades a este cliente, y acabamos de firmar un contrato por otras 188 unidades, y puede que 500 más de aquí a final de año; nos proyectan 1500 unidades para el año que viene. Así que esto es sólo la construcción de piezas, ya sabes, kits o partes, o paredes, pisos y chasis de metal - esto es lo que valoran. Y lo que hacemos es a nuestro nivel de precisión. Así que, si no sabes cómo hacer la parte estructural con precisión, incluyendo la caja y el chasis, los MEPs no importan realmente si el edificio no va a unirse estructuralmente. Por eso, nuestro nivel de precisión en el panel y la capacidad de adaptarnos a otras empresas modulares que exigen precisión, sobre todo en el chasis, es nuestro punto fuerte. Para nosotros es un honor que respeten nuestro nivel de calidad. No competimos con ellos, sino que somos un gran complemento para su actividad actual y eso nos permite aprender y pagar las facturas. Tenemos nuestro primer proyecto propio, que esperamos esté terminado en 2025.

 

John McMullen 52:37

Peter y Diego, muchas gracias por la riqueza de conocimientos y experiencia que ambos aportan a MID-RISE en el sector. De verdad, muchas gracias por su tiempo hoy. Os lo agradezco mucho. Peter, Diego, si la gente está interesada en ponerse en contacto con ustedes, ¿cuál es la mejor manera de hacerlo?

 

Peter DeMaria 52:52

Pueden ponerse en contacto con nosotros en MID-RIISE Modular.com o diego@midrisemodular.com o demaria@midrisemodular.com. Somos muy proactivos y no le pasaremos a un vendedor. Hacemos una preselección y a veces decimos que no a un montón de proyectos que sabemos que no se ajustan a lo que el modular puede aportar. John, queremos darte las gracias porque eres un gran canal para toda la industria, no sólo para la industria modular, sino para toda la industria de la construcción. Es importante que nos des un foro para debatir y compartir lo que estamos haciendo ahora mismo. Hablaremos de otras cosas que tenemos entre manos para TEAMprefab - Center for Modular Architecture (www.teamprefab.com) y que forman parte de toda nuestra visión. Realmente apreciamos lo que tú y toda la gente de MBI hacéis. Es un gran activo para nuestra industria. Muchas gracias.

 

John McMullen 53:45

Bueno, os lo agradezco. Me alegro de teneros como miembros. Y espero veros en el próximo World of Modular. Supongo que será en Las Vegas el año que viene. Así que espero veros allí. Sí, deberíamos ir a la de Europa, o a la de Europa. Por supuesto. Bruselas. Allí estaré.

 

Diego Rivera 53:59

Ahí tienes. Puede que te veamos allí. Gracias de nuevo. Gracias de nuevo. Hey, gracias, John.

 

John McMullen 54:03

Mi nombre es John McMullen. Y este ha sido otro episodio de Inside modular el podcast de la construcción modular comercial. Hasta la próxima,