Haciendo cuentas: Cómo la precisión está definiendo la construcción modular con METALOQ [transcripción del podcast].

John McMullen 

Hola, y bienvenidos a Inside Modular, el podcast de la construcción modular comercial, presentado por el Modular Building Institute.

Bienvenidos a todos. Me llamo John McMullen y soy el Director de Marketing de MBI. Hoy estoy hablando con Julian Bowron, Fundador y Director de Tecnología de METALOQ. Julian está aquí para hablar sobre el arte y la ciencia de la innovación en la construcción modular, y para prepararnos para su próxima presentación en el 2023 World of Modular.

Julian, gracias por estar aquí.

Julian Bowron
Gracias, es un placer.

John McMullen 

Háblame de ti, Julian. ¿Cuáles son tus antecedentes?

Julian Bowron
Bueno, hace muchos años, a finales de los 70, estudié diseño industrial y, de hecho, empecé una carrera como escultor y artista, y luego volví rápidamente a mis raíces, que estaban en la fabricación de herramientas y matrices, que es para lo que me formé en el instituto y en la escuela de oficios. Y entonces usted no tiene realmente, sólo ha sido una especie de rampa lógica en cierto modo. Empecé en la creación de prototipos industriales en el principio. Trabajando en realidad los muebles de sistemas, en muchos casos, hizo una cierta cantidad de trabajo en, en las ferias comerciales, y usted sabe, un poco de trabajo de desarrollo de productos de todo, ya sabes, camas de hospital, a los equipos relacionados con la defensa, como la seguridad fronteriza y cosas de vigilancia. Y luego, realmente, a través de la década de 2000, empezamos a ejecutar algunos lotes de gran escala, fuera del sitio fabricado proyectos arquitectónicos. Y ese trabajo nos llevó a China y Oriente Medio, además de a la isla de Manhattan y a todo Estados Unidos y Canadá. Y, a continuación, en 2010, yo estaba corriendo un negocio modular volumétrica a toda marcha. En realidad se llamaba el futuro Walters, prefabricados división arquitectónica, que, sí, que era, por lo que acortó a FY Wattpad. Y, y, de hecho, yo sólo estaba trabajando con ese grupo, de nuevo durante el último año y medio, ayudándoles de nuevo con el detalle y de sus diversos proyectos. Y entonces fuera de eso vino, usted sabe, la experiencia entera con el bloque del vector, y entonces la encarnación más reciente, METALOQ. Así que eso es, eso es realmente la historia. Podría decirse que es la transición de 2D a la panelización en 3D y a la construcción fuera de obra, hasta llegar a la volumetría completa. Así que una especie de progresión lógica.

John McMullen 

Creo que ha mencionado que empezó en el sector de la construcción offsite en la década de 2000. ¿Cómo descubrió la construcción modular y fuera de obra? ¿Fue algo que le presentaron profesionalmente? ¿O lo conocía personalmente de antemano?

Julian Bowron
¿Es Charlie Daniels? ¿El tipo de la historia del violín? Una noche me visitó un diablo e hizo un trato conmigo.

Ahora, la realidad es que alrededor del año 2000, tengo que decir, había tenido suficiente experiencia en la industria de la construcción convencional. Y esto es, de nuevo, en puestos de trabajo en la ciudad de Nueva York en hoteles de lujo, y el trabajo, ya sabes, en una amplia gama de situaciones que acabo de ver realmente, como muchos han visto lo defectuoso que todo el proceso es, cómo adversarial mal planificada cómo los dibujos que vinieron que se nos proporcionó, en realidad, en muchos casos, no representan una realidad construible. Y yo era muy fuerte, creía firmemente que había una mejor manera de hacerlo. Y, y por lo que realmente comenzó cuando empezamos a utilizar software de modelado 3D.

Así que estoy en 2001, tenemos nuestro primer asiento SolidWorks y, y en realidad estamos utilizando 3d AutoCAD también. Y tan pronto como fuimos capaces de diseñar algo, y luego emitir directamente a, ya sabes, equipos de corte por chorro de agua y láser, y routers, y así sucesivamente, y luego tener esas piezas simplemente encajan muy perfectamente, ya sabes, que no se perdió en ninguno de nosotros. Y teníamos, ya sabes, aproximadamente 100 empleados en ese momento, que esto era muy superior a, ya sabes, cortar y encajar, y que podríamos crear grandes sub-ensambles que podrían ser enviados completos a los sitios y ensamblar con éxito con otros grandes sub-ensambles para crear el producto terminado. Por lo tanto, y realmente, yo diría que los clientes condujeron en mucho. Ya sabes, nosotros, trabajamos para muchas de las grandes empresas de diseño y arquitectura, Gensler, el más notable entre ellos, ya sabes, la calidad de nuestra entrega, la velocidad de nuestra entrega, la precisión de nuestra entrega, que era, ya sabes, debido a estos métodos de trabajo mejorados, llamó la atención de la gente y nosotros realmente honestamente nunca miró hacia atrás desde ese punto. Acabamos de obtener una serie de muy, muy grandes puestos de trabajo.

John McMullen 

A menudo se le considera un inventor, lo cual me parece genial. Hábleme de inventar. Me parece muy complejo. ¿Qué le inspira a decir: "Ajá, esto hay que inventarlo"? ¿Qué despierta en usted esa pizca de creatividad?

Julian Bowron
Bueno, ahí hay un elemento de formación formal. La biblioteca de mi casa está llena de libros sobre diseño, y especialmente sobre diseño industrial. Y lo que te enseñan en diseño industrial es a analizar un problema, crear una definición del problema y pasar por un proceso sustancialmente formal para llegar a una solución. Y en el mundo de la construcción convencional, realmente no había lugar para eso, ya sabes, te dan esto, estos dibujos, y te dicen, ya sabes, trata de hacer esto, lo contrario es tu mano en un problema, y te piden que lo resuelvas.

Y así, me di cuenta de que tan pronto como nos centramos en el proceso de diseño, que realmente nos liberó para convertirse en solucionadores de problemas. Y luego, con, con clientes de apoyo, tengo que decir, el grupo Walters fue uno de ellos, ya sabes, una empresa que trabaja para el Departamento de Defensa de EE.UU. fue otro, y así sucesivamente, hemos sido capaces de desarrollar el diseño a un muy alto grado de terminación, de tal manera que luego se puede solicitar una patente, ya sabes, cuando la solución es realmente única, se puede solicitar una patente. Y, si realmente es única, se obtiene una patente. Así que yo diría que la transición a inventor de alguien que simplemente resolvía problemas cotidianos vino a través de la adopción de estos sofisticados procesos de diseño y de clientes que estaban dispuestos a ayudarnos a alcanzar un alto grado de finalización del diseño, lo que justificaba patentar el resultado.

John McMullen 

Entendido. ¿Ha mencionado el proceso formal que sigue para identificar un problema y crear una solución? ¿Hay pasos que sigues rigurosamente?

Julian Bowron

Absolutamente, yo diría que es muy, casi se podría llamar un proceso estricto. Y en la medida en que se desvían del proceso, mediante la eliminación de un paso, ya sabes, los resultados nunca van a ser tan bueno y, por cierto, esto no quiere decir que se trata de un proceso tedioso, o un proceso que consume tiempo súper. Usted puede, usted puede lograr mucho en tan sólo unos días o semanas. Especialmente si usted tiene un equipo que usted puede, usted sabe, enviar componentes del problema y, a continuación, y luego recibir los resultados de vuelta.

Por lo tanto, los pasos no son realmente, ya sabes, el primer paso, esto es, creo, creo que la gente encontrará esto interesante, el primer paso es que usted quiere estar trabajando con alguien que ha tratado de hacer esto antes, y no está satisfecho con el resultado, ya sea absolutamente fallado o algo fallado, y entienden lo que ha sucedido. Cuando se inicia un proceso de un proceso de diseño con alguien que nunca lo ha hecho antes, usted está comenzando totalmente frío, no tiene ningún punto de referencia, y usted no tiene una buena idea de lo que es, lo que no puede trabajar, que en realidad hace que sea más difícil, en realidad es más fácil trabajar con alguien que lo ha hecho antes y tuvo diversos grados de éxito.

Y luego, ya sabes, el, hacemos un montón de bocetos a mano, en realidad, ya sabes, yo diría que esa es mi mayor contribución contribuyente al proceso, como yo bocetos a mano las cosas, bocetos 3d, a veces el color de los diferentes materiales, y luego darle a uno de los miembros de mi equipo de modelado, crean un modelo informático de la misma, comenzamos con un diagrama de masa, ya sabes, lo que llamamos un modelo de gelatina. Y luego fingimos que involucramos al cliente, hacemos que nos dé sus comentarios, los escribimos allí, y luego procedemos a añadir capas y capas de detalles con la obtención de retroalimentación en cada fase. Luego pasar a la simulación por ordenador de cargas y cargas, ya sabes, análisis de elementos finitos, todas esas cosas. Y luego, ya sabes, hay una fase decorativa, yo diría una fase de estilo que se produce, puede ser integrado en el proceso o se producen hacia el final, ya sabes, algo que es, ya sabes, brillantemente y bellamente diseñado, pero es feo es tan inútil como algo que está mal diseñado.

Y luego, ya sabes, al final, a menudo construimos prototipos, yo diría que el 90% de los casos, construimos un prototipo físico del producto. Ya sabes, los proyectos rara vez se cancelan. Por cierto, puedo decir que estoy orgulloso de ese hecho. Nosotros, por lo general hemos examinado todo el concepto antes de empezar así que luego pasamos a un prototipo. Evaluamos el prototipo, reelaboramos el modelo informático original y el diseño, y luego podemos construir una versión de producción que es, ya sabes, teóricamente totalmente racionalizada. Y ese puede ser el final del proceso en el que todo se entrega al cliente, o de hecho vamos a fabricar ese producto en nombre del cliente. Así que, así que hay Sí, el proceso sustancialmente formal.

John McMullen 

¿Puede describirnos algunos de los productos que ha creado y sacado al mercado?

Julian Bowron

En el primer grupo de productos en los que trabajé, el diseñador industrial era otra persona, pero yo, hasta cierto punto, contribuía con detalles o, en muchos casos, componentes sustanciales del diseño. Entre los primeros, como he mencionado antes, estaban los proyectos de mobiliario de sistemas. Algunos de los clientes eran personas como Technion, y Steelcase, y así sucesivamente. Luego hicimos un montón de trabajo médico. No recuerdo el nombre de la empresa, creo que fue absorbida en los años noventa. Pero se trataba de camas de hospital que colocaban al paciente en una variedad de posiciones especializadas apropiadas para diversos tipos de cirugías y procedimientos médicos.

Luego hubo instrumentos de dibujo, hicimos un montón de trabajo para un salty letraset en varios instrumentos de dibujo. Y luego, en realidad, mi primera incursión real fue en quioscos quioscos interactivos. E hicimos un gran número hicimos el mayor despliegue de máquinas automáticas de venta de entradas en América del Norte en el momento de una cadena nacional de teatro propiedad de Paramount. Y eso llevó a un montón de trabajo en el registro de entrada y salida de equipos para terminales de carga, mantenimiento, como un mantenimiento, dispositivos de acceso a bases de datos para las centrales nucleares, y las instalaciones de mantenimiento ferroviario, y así sucesivamente.

Y en realidad, curiosamente, ese negocio fue aniquilado por la competencia de China. Ya sabes, estábamos cobrando, digamos, $ 15,000- $ 20,000 para una pieza específica de equipo, y no copias, pero usted sabe, equipos similares con funcionalidad similar, comenzó a aparecer de China menos de la mitad del precio y simplemente nos voló fuera del agua. Interesante, ya sabes, no soy un gran proteccionista, pero, ya sabes, a pesar de haber sido víctima de ese proceso. Y luego, a mediados de la década de 2000 estaba sólidamente en la tecnología relacionada con la construcción.

Así que desarrollamos sistemas de sellado de casetes, básicamente, ya sabes, convertir paredes y techos en algo así como circuitos integrados, casi con el cableado y los conductos como parte de la estructura. Hicimos un montón de equipos de manipulación de módulos equipos de montaje de módulos. En esa época, hicimos lo que llamamos el "campo de minas humano", que era un sistema de vigilancia fronteriza que se desplegó en las regiones desérticas y que podía distinguir entre, ya sabes, personas con intenciones hostiles, y como un pastor cuidando un rebaño de ovejas o algo así. Así que, ya sabes, la gente en lugar de un campo minado. E hicimos una sala de situación, en realidad, para la Organización Nacional de Reconocimiento con un montón de equipo especializado en ella. Entonces, y luego, ya sabes, vinieron hicieron, llamémosle la era modular estructural, que comenzó con el trabajo para la función Walters y el trabajo en el arco en Calgary y progresó en VectorBloc y luego en el trabajo actual con METALOQ.

John McMullen 

Menuda gama.

Julian Bowron

Sí, ya sabes, ahora soy mayor. Así que cada una de esas fases es una buena década, ya sabes, interesante. Así que, sí, habría una curva de aprendizaje al principio de cada década, seguido de una fase de ejecución, seguido de una fase en la que estábamos haciendo, ya sabes, bien, porque entendíamos esa categoría de cosas, y luego se convertiría en obsoleto. Usted sabe, en algunos casos, el enfoque que estamos tomando,

John McMullen 

Bueno, ¿qué puede decirme sobre el papel de la tecnología en la construcción modular actual, que supongo que es la fase de su vida en la que nos encontramos antes de quedarnos todos obsoletos? ¿Qué, qué, cómo está afectando la tecnología a la construcción modular en estos momentos?

Julian Bowron

Bueno, yo diría que estoy orgulloso del hecho de que en la década de 2000, realmente, me quedó muy claro que la precisión era realmente importante. Y así, la industria aeroespacial y la industria del automóvil, la industria relojera, la industria de electrodomésticos, ya sabes, la industria del mueble, todo el mundo, en la década de 1950, supongo, se había dado cuenta de que cortar algo con precisión, mecanizar algo con precisión, concebir buenos detalles de conexión, hacía que el trabajo fuera más fácil.

Por lo tanto, la línea de montaje, ya sabes, es un producto directo de componentes intercambiables, como todos sabemos. Y esa es una idea de uno. Por lo tanto, lo que era increíble es que usted estaría buscando en edificios modulares, ya sabes, en el, en la década de 2000. Y, ya sabes, los edificios modulares con estructura de madera, en muchos casos, tendrían tolerancias de pulgadas o tolerancias de dos pulgadas y así sucesivamente. Y esto llevó a todo tipo de dificultades en la impermeabilización de los edificios y la colocación de fachadas en los edificios.

Y así fue como llegué a mi experiencia en el 461 Dean, que sigue siendo el edificio modular más alto del hemisferio occidental. Y fue hasta hace poco el edificio modular más alto alrededor. Y eso fue, creo, un edificio de 28 pisos, algo así. Y se estancó a unos ocho pisos del suelo debido a la acumulación de tolerancia. Y yo ya había visto el impacto de la tolerancia o la acumulación en una variedad de proyectos de torres super altas en los que trabajé.

Uno de ellos era un edificio de 180 plantas en Arabia Saudí, que en aquel momento era el segundo edificio más alto del mundo. Y yo dirigía un equipo que planificaba el montaje de la parte superior de ese edificio, el montaje de la estructura de acero, y se veían, ya sabes, dos grupos paralelos de columnas y vigas y así sucesivamente subiendo y poco a poco se iban desajustando entre sí, y luego se volvían a ajustar con cuñas y luego poco a poco se desajustaban entre sí y luego se volvían a ajustar con cuñas. Y hay este proceso constante de servir calzos, servir calzos, escariar, servir escariar leer, y, usted sabe, usted no puede poner un edificio modular que sólo tan completamente viola todo el concepto de montaje de Lego y así sucesivamente.

Así que yo diría que el problema número uno al que sigue enfrentándose la industria modular. Pero y fue peor hace 10 años, es la falta de apreciación por el valor de la precisión en los componentes que se hacen en la fábrica y se ensamblan para producir el módulo. Y sólo mediante la eliminación de todos, ya sabes, Fiddle Faddle y, ya sabes, la artesanía y ese tipo de cosas, se puede realmente llegar al punto en que se está ejecutando una línea de montaje real. Y esa línea de montaje tiene que extenderse desde la fábrica hasta el sitio. Y creo que este es un gran factor que falta, la gente puede pensar que, "está bien, bueno, si llegué a través de la fabricación de un módulo, estoy bien para ir ". Pero si ese módulo no se ensambla en el sitio, de la misma manera que una puerta de coche entra en un coche en la línea de montaje, has fracasado.

Yo diría que el mayor reto de la industria modular sigue siendo la falta de apreciación del valor de la precisión. El hecho de que, como he dicho muchas veces, la precisión es realmente más barata que la imprecisión. Así que la gente que piensa que la precisión es cara y difícil, etc., ignora completamente el hecho de que la imprecisión es mucho más difícil de tratar que la precisión.

John McMullen 

Hábleme de su próxima presentación en World of Modular. Por la descripción de tu sesión, parece que vas a compartir algunas ideas muy útiles sobre los retos que has visto.

Julian Bowron

Sí, en realidad, la forma en que lo presenté es, ya sabes, "Haciendo las matemáticas" o algo así. Así que, ya sabes, como un ejemplo, una pregunta que me hacen con frecuencia es, ¿Qué tan grande debe mi fábrica y, ya sabes, si yo, si quiero producir 1000 módulos al año, ¿cuánto espacio necesito, y así sucesivamente. Y en realidad es bastante fácil de calcular, una vez que se tienen en cuenta todas las variables que entran en esa matemática. Y así, ya sabes, esos son, esos son los tipos de ... En parte me motiva ver a la gente gastar entre 50 y 100 millones de dólares en fábricas modulares y luego no obtener la productividad que corresponde a ese nivel de inversión. Y creo que en muchos casos, se debe a un error de cálculo.

Así que, y por cierto, ya sabes, todo esto es información públicamente disponible, curiosamente, o ha llegado a mí a través de, literalmente, ya sabes, docenas de actuaciones de consultoría, con, con la gente en una variedad de entornos. Y, y el problema, ya sabes, en este momento, la industria modular, especialmente en América del Norte es una especie de una milla de ancho y una pulgada de profundidad. Usted sabe, con pocas excepciones, las empresas son relativamente pequeñas. Y siempre están empezando esencialmente desde el mismo punto, ya sabes, ¿qué tan grande debe ser mi fábrica? ¿Debo rodar los módulos sobre ruedas? ¿O debo tenerlos en las ruedas, o deben estar en los cojinetes de aire? O debería, ya sabes, moverlos por la habitación con una grúa o, ya sabes, lo que, ya sabes, preguntas básicas como esa. Y así, quiero llevar a la gente a través de cómo averiguar cuál de estos enfoques tiene más sentido para una situación específica.

John McMullen 

Suena como un excelente, excelente uso del tiempo de alguien en una gran conferencia.

Hablando de grandes conferencias, y estando tú en World of Modular, ¿qué puedes contarme de tus anteriores experiencias en World of Modular? Te he visto allí unas cuantas veces. Para un asistente potencial, alguien que nunca ha estado, ¿qué puede compartir acerca de sus experiencias allí y por qué deberían dar el salto y unirse a nosotros en Las Vegas en marzo?

Julian Bowron

Bueno, es una conferencia muy bien dirigida. Digo que he estado en muchas ferias, en muchas industrias diferentes como resultado de esta, ya sabes, larga historia que conté antes sobre todas las cosas diferentes que he hecho. Así que es una conferencia particularmente bien dirigida.

También tiene algo de ambiente de semana de bienvenida, porque nuestro sector es fundamentalmente pequeño. Eso no es negativo, yo diría que es un grupo muy unido. Así que la oportunidad de interactuar con tus compañeros y, ya sabes, la gente, las amistades que has hecho en las últimas décadas, y la gente que has llegado a respetar y conocer, ya sabes, eso es realmente inestimable. Yo diría que mi principal razón para ir es ver a la gente en persona y charlar. Se puede decir cotillear. Pero también hay mucho que aprender. Desde luego, he descubierto que varias de las sesiones han sido muy valiosas para mí, personalmente. Por ejemplo, escuchar a Michael, ¿cómo está la mitad de los irlandeses? Hawk, creo? Sí, el ingeniero de la de los proyectos de tipo de visión. Si. Uh huh. Eso es interesante. Buena pronunciación, buena pronunciación irlandesa. Así que sí, quiero decir, oírlo hablar era absolutamente fascinante y muy inspirador tipo es realmente brillante. Y ha hecho un trabajo tremendo. Y ha habido, por supuesto, muchos otros. Así que sí, así que yo, y por cierto, me gusta mucho Anirban Basu, el, ya sabes, su discurso de apertura, que es el economista más divertido del mundo.

John McMullen 

Es increíble. Él es, él es simplemente impresionante.

Julian Bowron

Y realmente busco que viajaría muy lejos para oírle hablar. Y sí, y el único consejo que tengo para la gente es alejarse de las bebidas gratis.

John McMullen 

¿Qué es lo siguiente para ti? ¿Después de tus viajes? ¿Antes de Las Vegas? ¿Después de Las Vegas? ¿Qué hay en el horizonte para 2023?

Julian Bowron

Bueno, me parece que estoy de camino a Oriente Medio. En el próximo par de semanas. Hay algunos muy, muy, ya sabes, como dicen, giga proyectos en marcha allí, que sin duda han estado en mi radar desde hace varios años. Yo diría que eso sería lo principal, aparte de eso, ya sabes, sigo dirigiendo, tengo un taller de investigación y desarrollo aquí en Toronto, seguimos perfeccionando el producto, las herramientas que producen el producto, hemos recibido algunos encargos realmente fabulosos para nuevos equipos y para nuevos productos recientemente. Por lo tanto, no hay escasez de cosas que hacer.

John McMullen 

Esta es una pregunta que me gusta hacer a la gente, creo que me ha hecho ilusión hacérsela a usted. En particular, dada su historia y su condición de inventor, usted es el único inventor que conozco, ¿cómo se ven los próximos tres a cinco años para la industria? ¿Qué cree que va a cambiar? ¿Cuál cree que será la próxima gran novedad? ¿Qué esperamos con impaciencia?

Julian Bowron

Bueno, es una, ya sabes, es una muy buena pregunta. Y no debería ser una pregunta tan buena. Ya sabes, todos deberíamos tener una idea más clara de hacia dónde se dirige esto. Así que puedo responder mejor a esa pregunta, yo diría que de la siguiente manera, hace poco tuve una llamada con algunos altos funcionarios del gobierno y, y el personal de su de sus respectivas oficinas en relación con el problema de la vivienda asequible que creo que es común a casi todas las jurisdicciones del mundo.

Y, ya sabes, aquí en Ontario, teóricamente, tenemos una escasez de un millón de viviendas, y un plan para construir, ya sabes, el, el gobierno está hablando de planes para construir un millón y medio de viviendas en un futuro próximo y así sucesivamente. Creo que, ya sabes, es predicar al coro, cuando se habla con la gente en la industria del módulo para hablar de la escasez de mano de obra cualificada y así sucesivamente. Está claro que se ha llegado a un nivel de crisis. Y, sin embargo, en nuestra provincia, no hay realmente ningún plan y ningún mecanismo previsible por el cual algo así como 50.000 o 100.000 casas modulares se construyen al año.

De hecho, sigue siendo el caso que la mayoría, ya sabes, las plantas en América del Norte con la mayor cantidad de producción están llegando a 2000 módulos al año a partir de un solo sitio. Y, ya sabes, tan interesante, en el Medio Oriente, estamos trabajando en los diseños de fábrica con una producción de 50.000 módulos por año, a la derecha Estos son planes realistas, quiero decir, con el equipo detallado, y costó y el, ya sabes, el costo de pedir prestado el dinero y el inversor reembolso de los inversores todos los tenidos en cuenta.

Así que espero, espero... Tengo que decir que en los próximos cinco años se trata de llegar a una escala en la que marquemos una diferencia significativa en la vivienda de las muchas personas que actualmente carecen de una vivienda adecuada, y sigo creyendo firmemente que las viviendas prefabricadas, la construcción industrializada es la única manera de lograrlo. Y también me gustaría decir, No, que el gobierno y la industria tienen que trabajar juntos para hacer que esto suceda, ya sabes, ni el gobierno ni la industria será capaz de hacerlo por su cuenta. Así que ver los esfuerzos que está haciendo el Instituto de Construcción Modular para que esa cooperación se produzca es muy alentador. Y creo que cada uno de nosotros individualmente tiene que estar interesado en resolver la crisis de la vivienda asequible tiene que estar mirando en usted tiene que estar emulando lo que está haciendo en nuestros propios círculos de contactos.

John McMullen 

Gracias, Julian, te agradezco la respuesta. Es una buena respuesta. Cuando se me ocurrió la pregunta, no tenía ni idea de que fuera tan buena, pero se la he hecho a mucha gente. Y sigo recibiendo grandes respuestas. Así que te lo agradezco. Agradezco su tiempo. Y tengo muchas ganas de verte en Las Vegas y estoy deseando ver tu sesión. Gracias de nuevo.

Julian Bowron

Asimismo, tengo muchas ganas de volver a verle a usted y a todo el equipo del Instituto de Edificios Modulares.

John McMullen 

Mi nombre es John McMullen. Y este ha sido otro episodio de Inside Modular: El Podcast de la Construcción Modular Comercial. Hasta la próxima.