Cómo crear un edificio de 11 plantas en sólo 15 días con BROAD USA [transcripción del podcast].

Sunny Wang     

Bien, entremos en materia. Para la construcción modular de fábrica BROAD ha desarrollado para desde 2009, pero el Living Building fue la primera construcción de acero inoxidable. Las columnas y las vigas están hechas de canales de acero inoxidable y caminos cuadrados, y los pisos están compuestos de los estándares originales de BROAD llamados B-Core Slab. Así que todo el edificio, como ha dicho Jeremy, no tiene nada de hormigón. Cada modelo que hemos diseñado para el tamaño del contenedor de 40 pies, que es de 40 pies de largo, ocho pies de ancho y 10 pies de alto. Por lo tanto, la razón por la que diseñamos esto es porque no se puede encajar el envío, que es frustrante, pero en realidad no hay contenedor necesario durante el envío. Se puede extender alrededor de dos veces cuando se despliega fuera para la instalación. De este modo, se consigue un transporte de bajo coste y gran tamaño a escala mundial.

John McMullen

Cuénteme más cosas sobre B-CORE. Cómo se desarrolló y cómo se fabrica?

Jeremy Zimman

Nuestra división de construcción sostenible BROAD, que Sunny ha mencionado, se fundó en 2009. Tenemos mucha experiencia en edificios prefabricados. Empezamos con el acero al carbono desde nuestro primer edificio prefabricado, en 2010, hasta 2017, cuando presentamos B-CORE. Nuestro Presidente, John Ye, inventó no solo el material, sino también los hornos que utilizamos en nuestro proceso de braseado. El acero inoxidable se cuece a 2.012 grados. Eso es lo que le da las propiedades sorprendentes de ser muy ligero pero muy fuerte. Estos hornos pasaron por 10 iteraciones diferentes. Por lo tanto, hay un montón de ensayo y error en el camino. Hemos invertido más de un cuarto de billón de dólares en 12 años para llegar a donde estamos hoy con el material B-CORE en el producto Living Building.

John McMullen

El producto B-CORE está formado por dos láminas de acero inoxidable con cilindros en su interior. ¿Es así?

Jeremy Zimman

Sí, son dos placas de acero inoxidable con tubos de acero inoxidable entre las dos placas. Así, entre las dos placas, que se llama una losa. Es una estructura sándwich, muy fuerte, y el espesor de las placas y la losa en sí puede variar dependiendo de la aplicación si se trata de una losa de piso, o la pared exterior, por ejemplo. Además, el diámetro y la densidad de los tubos de acero inoxidable también pueden variar. Lo que no cambia es que siempre es una estructura sándwich. Independientemente de en qué parte del edificio se suministre.

John McMullen

Así que las instalaciones de fabricación de BROAD deben de ser inmensas, sobre todo porque este último edificio que habéis levantado se creó de la nada en 15 días y se transportó in situ. ¿Puede hablarme de sus instalaciones de fabricación y de los tipos de procesos que utilizan?

Sunny Wang

Claro. Intentamos estandarizar desde el diseño hasta la instalación, pasando por la producción. Por lo tanto, en nuestro campus, básicamente, y China, tratamos de lograr todos los auto racionalizar el modo de producción. Esto es con el fin de la calidad, la producción en masa, y extremadamente bajo costo de mano de obra y materiales. Así, todas estas estructuras de edificios y otros diseños cumplen totalmente con las normas internacionales para garantizar que todos los edificios puedan ser aprobados oficialmente en diferentes países. Por lo tanto, para el tamaño del núcleo de la producción es muy simple y muy automático. Por ejemplo, para el proceso de chapa metálica, cuando fabricamos el tubo central, la lámina de cobre, utilizamos una especie de gomas, y eso formaría la losa de montaje del tubo central apilada. Utilizamos la automatización de una forma intelectual, de fabricación. Así, para la línea de procesamiento de chapa, podemos producir alrededor de 20 pies cuadrados por línea, pero sólo necesitamos tres técnicos para cada turno. Es una producción muy eficiente. En cuanto a la soldadura de cobre por aire caliente, se trata de una tecnología única y revolucionaria desarrollada por BROAD. B-CORE es el tratamiento del cobre con aire caliente. Utilizamos sopladores para insuflar aire caliente en el horno a velocidades extremadamente altas y golpear las planchas de B-CORE de manera uniforme. Por eso podemos endurecer ese acero inoxidable hasta convertirlo en planchas de B-CORE. Para esta producción, podemos fabricar más de 10.000 pies cuadrados al día, pero sólo utilizamos un técnico para un turno.

John McMullen

Eso es asombroso. Cambiemos de marcha un momento. También quería hablarle del compromiso de BROAD con el medio ambiente. Como industria, sé que la construcción modular se enorgullece de generar menos residuos materiales y de ser más eficiente. Pero desde que empezó, he leído que BROAD ha realizado una notable labor para convertirse en una empresa respetuosa con el medio ambiente. Lo ha mencionado al hablar del acero inoxidable, pero ¿qué más puede decirme sobre la propia empresa y los esfuerzos que ha realizado?

Jeremy Zimman

Bueno, la sostenibilidad, la protección del medio ambiente, el ahorro de energía y el ahorro de materiales están en el centro de todo lo que hacemos. No quiero extenderme demasiado, pero uno de nuestros productos estrella en el extranjero en nuestros 33 años de actividad, 24 en EE.UU., es una enfriadora por absorción, que es un sistema central de CA de alta capacidad. Nuestro sistema no es eléctrico y puede funcionar con calor residual o de proceso, cualquier tipo de calor térmico. Así, los clientes de instalaciones de cogeneración o microrredes pueden obtener refrigeración gratuita y no contaminante. Utilizamos un refrigerante a base de agua, por lo que no daña la capa de ozono. Del mismo modo, con B-CORE y Living Building, lo enfocamos desde el punto de vista de la protección del medio ambiente. Como trasladamos el 100% de la construcción a la fábrica, prácticamente no tenemos residuos de construcción. Como saben, los residuos de construcción en la construcción tradicional pueden suponer el 25% o más del material que hay que transportar, lo que es muy caro, lleva mucho tiempo y consume vertederos, por lo que no es sostenible. El uso intensivo y continuado de hormigón tampoco es sostenible para el medio ambiente.

John McMullen

¿Qué sugerencias puede ofrecer a otros fabricantes que quieran ser más conscientes de su impacto en el medio ambiente?

Sunny Wang   

Bueno, como Presidente del Grupo BROAD, ha mencionado que la gente puede encontrar un verdadero enfoque de desarrollo sostenible para una mayor calidad de vida y un menor impacto en el medio ambiente. Por eso, bajo la dirección del Sr. John, BROAD sigue cumpliendo su misión de poner en práctica la sostenibilidad sustituyendo el mayor número posible de productos y procesos de producción ineficaces. Hay nuevas tecnologías y nuevas formas de aplicar la tecnología disruptiva que pueden contribuir a reducir el consumo de energía y recursos. A veces, la percepción de la construcción modular ha cambiado de la calidad del coste a los factores de sostenibilidad. Así pues, espero que todos los círculos de la construcción modular tengan en cuenta cómo proteger el medio ambiente y los recursos de la humanidad, y hagan de ello un factor decisivo para popularizar la construcción modular.

John McMullen

¿Cuál es el futuro de BROAD? ¿Cuáles son sus objetivos para los próximos cinco años? ¿Cómo se ven creciendo? ¿Cómo esperan aplicar su producto B-CORE?

Jeremy Zimman

Muy buena pregunta. Hace poco lanzamos la estrategia de las 1.000 ciudades basada en nuestro Edificio Vivo. Construiremos pabellones BROAD en 1.000 ciudades de todo el mundo en los próximos ocho años y 80 pabellones BROAD en Estados Unidos. Un pabellón BROAD es una instalación de uso mixto, para demostrar esta nueva tecnología, que incluye espacios públicos, como una sala de exposiciones, un centro de conferencias, otros espacios comunitarios y espacios residenciales y de oficinas. También queremos utilizar esta plataforma para atraer talentos y animar a promotores, arquitectos y otras partes interesadas a que se unan a nosotros para que la construcción modular alcance el 10% de todo el mercado de la construcción. Ese es nuestro objetivo.

John McMullen

Parece que B-CORE es un producto fantástico. Si esperan atraer a arquitectos e ingenieros hacia la construcción modular, creo que tienen un buen cebo para su anzuelo, por así decirlo. Así que, antes de terminar, sólo quería daros las gracias a los dos por uniros recientemente al Modular Building Institute. Estamos encantados de tenerles aquí. Espero que oigamos hablar mucho de BROAD en los próximos años.

Jeremy Zimman

Gracias de nuevo por recibirnos hoy, John. Estamos entusiasmados y orgullosos de ser miembros del Modular Building Institute y esperamos poder colaborar estrechamente con el MBI y todos sus miembros.

John McMullen

Eso espero, gracias de nuevo y enhorabuena de nuevo por un gran proyecto y por compartir tus experiencias con nosotros. Te lo agradezco. Mi nombre es John McMullen, y este ha sido otro episodio de Inside Modular: El Podcast de la Construcción Modular Comercial. Hasta la próxima.