Ventajas de la prefabricación digital para el sector de la construcción moderna
La vanguardia de la revolución del sector de la construcción moderna
A la luz de los avances tecnológicos, la industria de la construcción desarrolla nuevos métodos para responder a las necesidades de los clientes y a las dificultades laborales, y diversifica los Métodos Modernos de Construcción (MMC) con el fin de aumentar la productividad del sector. La prefabricación digital es un tipo de producción en el que los datos digitales dirigen los equipos de producción para crear diversos componentes de construcción. Es la vanguardia de la revolución de la industria moderna de la construcción.
Hoy en día, se observa que los elementos de construcción prefabricados multicomponente ofrecen proyectos de alta calidad con costes más bajos y programas optimizables acelerados. Recientemente, conceptos como el Diseño para Fabricación y Montaje (DfMA) y el Diseño para Métodos Industrializados de Construcción (DIMC) constituyen los elementos más básicos y modernos de la Construcción Fuera de Obra y los Métodos Modernos de Construcción (MMC). Ambos conceptos no sólo apoyan simultáneamente la metodología de ingeniería, sino también la transición de la industria de la construcción totalmente in situ al montaje in situ de componentes de construcción prefabricados listos para usar.
El diseño para fabricación y montaje (DfMA), en su definición más sencilla, es la aplicación de las condiciones de producción en fábrica que se dan en las instalaciones industriales a los proyectos de construcción modernos. También incluye elementos de construcción modulares prefabricados. En la práctica, los elementos estructurales de los edificios se fabrican fuera de las instalaciones en un entorno controlado, se transportan a la obra y se preparan para el montaje.
El Diseño para Métodos de Construcción Industrializada (DIMC) tiene por objeto seleccionar y suministrar programáticamente componentes de construcción para su uso en el proyecto. Su objetivo es lograr sin comprometer la mejora del diseño, la calidad de la construcción, el coste y el calendario (cronograma) del proyecto.

Soluciones exclusivas respaldadas por modelos virtuales
DORCE Prefabricated Building & Construction Industry Trade Inc. fabrica componentes de edificios modulares prefabricados directamente con Building Information Modeling (BIM) y completa sus ensamblajes de forma completamente digital fuera de la obra, en total conformidad con los requisitos del proyecto; incluyendo estructuras de sistemas de paneles portantes, paredes exteriores paneladas y paredes interiores con instalaciones eléctricas y sanitarias incorporadas. DORCE integra en sus proyectos la fabricación digital de los componentes del edificio que conforman la estructura principal desde el inicio del proceso de diseño. Los sistemas de construcción modular, fabricados por DORCE, se utilizan para proyectos que requieren soluciones rápidas y deben completarse en condiciones climáticas y geográficas adversas. Los componentes de estos edificios modulares se fabrican en un entorno controlado en las instalaciones industrializadas (condiciones de fábrica) y se transportan a la obra como unidades que se montan in situ.
Las estructuras modulares prefabricadas personalizadas (orientadas al cliente) se construyen para adaptarse a las necesidades únicas de cada proyecto, utilizando procesos de diseño y construcción virtuales (VDC) y modelado de información de construcción (BIM) rico en datos. DORCE trabaja en integración con su departamento interno de ingeniería, diseño y gestión de proyectos con el fin de maximizar y optimizar el diseño arquitectónico para el proceso de Diseño para Fabricación y Montaje (DfMA) sin cambiar el diseño.
Listado relacionado:
Examen del mercado mundial de la construcción modular con DORCE Ltd.
En este episodio de Inside Modular, Mehmet Yucesoy, director de desarrollo empresarial de la empresa turca DORCE Ltd., comparte la historia de 40 años de éxito internacional de DORCE y detalla cómo puede aplicarse la construcción modular a casi cualquier mercado de la construcción del mundo. Mehmet también da consejos sobre cómo las empresas modulares pueden iniciar y ampliar sus esfuerzos de globalización.
¿Es posible aumentar la eficiencia de la construcción con programas digitales mejorados?
La prefabricación digital reduce los costes y la mano de obra en la obra, aumenta la calidad y acelera el calendario de construcción. Las aplicaciones de modelado digital mejoradas, que facilitan el vínculo entre diseño y construcción, sitúan a la prefabricación a la vanguardia de la revolución tecnológica que transforma el sector de la construcción.
Incluir la prefabricación digital en el proceso de diseño del proyecto aporta las siguientes ventajas:
Mayor calidad
La prefabricación digital de componentes modulares de construcción en un entorno controlado de fábrica mejora el control de calidad. Se crean productos idénticos a partir de modelos y luego se presentan los componentes solicitados sobre el terreno.
Control de costes
El material de desecho se reduce al mínimo, ya que los materiales de construcción están agrupados. La mano de obra gestionada en el entorno de la fábrica ofrece una mayor previsibilidad al proporcionar una mayor productividad, entornos de trabajo más seguros y ventajas en los costes. El coste de la mano de obra de la obra es aproximadamente 2,2 veces el de la mano de obra de la fábrica, y la productividad de la fábrica es aproximadamente el doble que la de la obra.
Plan de trabajo acelerado
Los componentes de los edificios modulares prefabricados, como paneles, paredes y tejados, se fabrican en paralelo a los trabajos de infraestructura, hormigón, instalación y preparación del terreno, etc. De este modo nos aseguramos de que el proyecto se termine antes. Como las condiciones meteorológicas no afectan a las actividades de producción en el entorno de la fábrica, se dan menos factores negativos en los procesos de producción.
Menos mano de obra
La construcción a pie de obra requiere menos trabajadores in situ, por lo que proporciona un entorno de trabajo más seguro. Dado que proporciona coherencia, se define como el sector más atractivo de la industria de la construcción en términos de mano de obra. El entorno controlado de la fábrica también ofrece la oportunidad de realizar formación cruzada en tareas específicas, lo que ayuda a equilibrar la mano de obra y a desarrollar diversas habilidades.
Sostenibilidad
Dado que la producción en serie se lleva a cabo en el sector de la construcción modular prefabricada y tiene lugar en un entorno controlado, los residuos de material se reducen considerablemente o incluso se evitan por completo. Además, el consumo de combustibles fósiles y las emisiones relacionadas se reducen al disminuir el número de vehículos que se desplazan hacia y desde la obra.
Restricciones del sitio
El debilitamiento de la movilidad debido a la pandemia ha hecho que las restricciones en las obras sean aún más habituales. La construcción modular prefabricada minimiza el número de trabajadores necesarios in situ. Por este motivo, la aplicabilidad de las construcciones fuera del emplazamiento cobra más importancia cada día que pasa.
Más de Modular Advantage
La vivienda como infraestructura esencial
La crisis de la vivienda no es nada nuevo. En todo el mundo, los gobiernos federales, estatales y municipales de todos los tamaños se esfuerzan por proporcionar viviendas más asequibles, rápidamente, a quienes las necesitan. En Canadá, Paul Halucha, Viceministro de Vivienda, Infraestructuras y Comunidades (HICC), afirma que el papel del gobierno federal en materia de vivienda ha pasado de la financiación a la configuración activa de los resultados.
Construir el futuro
Ante la crisis nacional de la vivienda, Inglaterra se encuentra en un punto de inflexión crítico en el que la innovación, la escala y las asociaciones público-privadas deben converger para satisfacer una necesidad urgente: más viviendas, y rápido. Homes England está ayudando a remodelar el mercado de la vivienda apoyando activamente a MMC mediante una combinación estratégica de promoción de suelo, financiación y subvenciones.
POJI y MOKO industrializan la construcción modular mediante sistemas de ingeniería automatizados
Trabajando con Scandinavian Industrialized Building System (SIBS), POJI y MOKO ayudaron a realizar un concepto de ciudad modular situada en el municipio de Järfälla de Estocolmo (Suecia), con 350 apartamentos, zonas comunes, restaurantes, pequeñas tiendas y un centro preescolar en una agradable mezcla con arquitectura experiencial y vegetación.
La misión de Boutique Modern de hacer asequibles y eficientes las primeras viviendas en el Reino Unido.
La empresa, con sede en el Reino Unido, lleva 12 años fabricando casas tanto para clientes privados como para la administración local, y gran parte de su negocio procede de la vivienda social y "asequible". Boutique Modern, que trabaja en una fábrica de 32.000 metros cuadrados en Newhaven (Sussex), está cambiando décadas de ideas sobre la construcción de casas, todo ello mediante el uso de módulos.
BoulderMOD: producción de viviendas modulares asequibles y formación de la mano de obra del futuro
Colorado ha sufrido un doble golpe: la disminución del número de trabajadores cualificados de la construcción y una mayor necesidad de viviendas asequibles. BoulderMOD, una asociación entre la ciudad de Boulder, Flatirons Habitat for Humanity y el distrito escolar del valle de Boulder, está abordando ambos problemas y ayudando a otros a hacer lo mismo.
Guerdon: en busca del "Santo Grial" de la construcción modular
Guerdon, un fabricante modular en Boise, Idaho, recientemente ganó lo que Laurence (Lad) Dawson, CEO y Socio Gerente, describe como el 'santo grial' para un fabricante modular. El RFP llama para una tubería de seis proyectos, totalizando aproximadamente 570
unidades.
La situación del sector modular en 2025: Afrontar la realidad
La realidad crítica y urgente es que la industria modular necesita abrir las puertas a la colaboración entre todos los sectores. Cuanto antes nos enfrentemos a estos retos, antes podremos dar la bienvenida a una nueva realidad en la que el sistema modular sea la forma dominante de suministrar viviendas de mejor rendimiento y calidad, y todo ello a un coste menor.
Viviendas multifamiliares modulares como solución escalable a la crisis de la vivienda
GreenStaxx ofrece una solución real y escalable a través de su biblioteca estandarizada de diseños multifamiliares modulares y su innovador modelo de tres pisos. Juntas, estas ofertas responden a las dos mayores necesidades del sector: eficiencia y adaptabilidad. Al centrarse en la calidad, la repetibilidad y la colaboración, GreenStaxx está contribuyendo a que la construcción modular pase de ser un nicho a convertirse en una corriente dominante y ofrece una vía práctica para resolver la escasez de viviendas.
Sellado para el éxito: El papel de la impermeabilización en la construcción modular
El agua es una de las mayores amenazas para cualquier edificio, causando daños estructurales, crecimiento de moho y costosas reparaciones si no se gestiona adecuadamente. La impermeabilización es la primera línea de defensa, ya que garantiza la durabilidad y el rendimiento a largo plazo. A medida que evolucionan los métodos de construcción, también lo hacen las soluciones de impermeabilización, pasando de los revestimientos tradicionales a sistemas avanzados listos para usar en fábrica.
Del volumen a la velocidad: Ampliar proyectos multifamiliares sin perder el control
Cuando los proyectos crecen demasiado rápido sin los sistemas adecuados, las fábricas tienen problemas. No cumplen los plazos, los equipos se agotan y la calidad disminuye. En lugar de un progreso constante, se desata el caos. Las cosas se ralentizan, incluso cuando pasan más unidades. Esto se debe a que no basta con fabricar más, también hay que fabricar de forma más inteligente. Eso significa pasar del volumen a la velocidad.