Armario para equipos resistente al calor para hornos industriales
Para alojar los hornos industriales del cliente final, Panel Built creó más de 400 paneles resistentes al calor, cada uno de ellos construido según especificaciones exactas y claramente etiquetado para facilitar su colocación.
La altura de los paneles oscilaba entre 7 y 9 pies, con un grosor uniforme de 3,75 pulgadas.
Valiant Machine & Tool se enfrentaba a un duro reto: el cerramiento de enormes hornos industriales que generan un calor extremo. El cerramiento no sólo tenía que mantener seguras y cómodas las zonas circundantes, sino que también debía integrarse en una estructura de acero ya existente. Para un proyecto de esta envergadura, se asociaron con Panel Built, un fabricante con décadas de experiencia en la creación de estructuras modulares a medida.
El desafío
Para alojar los hornos industriales del cliente final, el armario modular tenía que soportar un calor intenso y encajar perfectamente en el diseño estructural de las instalaciones. Para ello fue necesario diseñar y fabricar más de 400 paneles resistentes al calor, cada uno de ellos construido según especificaciones exactas y claramente etiquetado para facilitar su colocación. Estos componentes también debían enviarse en lotes coordinados para apoyar un programa de instalación por fases diseñado para minimizar las interrupciones de la producción.
La solución
Paneles a medida para entornos muy calurosos
Los ensamblajes de las paredes comprendían paredes interiores de clase A, construidas con acero galvanizado estucado de calibre 26 en ambas caras. Los revestimientos de acero, acabados en gris tórtola, se laminaron con un núcleo de lana mineral Conrock 60, que proporciona resistencia a las altas temperaturas junto con un valor R de 13 y una clasificación STC de 32. Las extrusiones se pintaron de un azul personalizado para combinar con la estética de la marca del cliente. Las extrusiones se pintaron de un azul personalizado para que coincidiera con la estética de la marca del cliente.
La altura de los paneles oscilaba entre 7 y 9 pies, con un grosor uniforme de33/4 pulgadas. El núcleo de lana mineral ofrecía una baja absorción de agua y un rendimiento estructural constante, con una resistencia al cizallamiento en plano de entre 18 y 22 PSI y un módulo de cizallamiento de entre 280 y 320 PSI.
Puertas y ventanas integradas en el sistema
El cerramiento contaba con doce puertas de acero aisladas, cada una de 36 pulgadas de ancho y 84 pulgadas de alto, con una inserción de vidrio templado de seguridad de 1/8 de pulgada. Construidas con acero galvanizado en caliente de calibre 20, las puertas estaban reforzadas con canales de calibre 16 y equipadas con listones, umbrales, burletes y manivelas de cromo satinado con llave. Las barras antipánico interiores permitían una salida rápida, mientras que la ausencia de manillas exteriores mantenía la seguridad del acceso.
La visibilidad de los recintos procedía de cuarenta ventanales fijos, cada uno de ellos integrado en el sistema de paneles de pared como parte integral que no se abría. Los marcos se pintaron a juego y el acristalamiento era de vidrio templado de seguridad transparente de 1/4 de pulgada.
Fabricación y entrega
Para cumplir los plazos del cliente y minimizar las interrupciones en las obras, el proyecto se organizó en cuatro fases de envío cuidadosamente planificadas. Cada envío se embaló y etiquetó, lo que permitió a los instaladores descargar, encaminar y colocar los paneles rápidamente y con una manipulación mínima. El embalaje de protección garantizó que los componentes llegaran en excelentes condiciones, tanto si se entregaban en las instalaciones de Valiant en Windsor, Ontario, como si se entregaban directamente al cliente final en Houston, Texas.
El resultado
Cada componente de la caja se diseñó para funcionar en un entorno industrial de altas temperaturas. El núcleo de lana mineral mantiene la estabilidad a temperaturas extremas, y los revestimientos de acero ofrecen durabilidad a largo plazo. Con paneles, puertas y ventanas incorporados, el cerramiento se integra perfectamente en la estructura existente y refleja la estética de la marca del cliente.
Entregado según las especificaciones y de acuerdo con el plan de instalación por fases, el proyecto demostró la solidez de la colaboración entre Valiant Machine & Tool y Panel Built. El éxito de esta construcción ha dado lugar a otras colaboraciones, cada una de ellas con soluciones fiables y de alto rendimiento para aplicaciones industriales exigentes.
Más de Modular Advantage
La vivienda como infraestructura esencial
La crisis de la vivienda no es nada nuevo. En todo el mundo, los gobiernos federales, estatales y municipales de todos los tamaños se esfuerzan por proporcionar viviendas más asequibles, rápidamente, a quienes las necesitan. En Canadá, Paul Halucha, Viceministro de Vivienda, Infraestructuras y Comunidades (HICC), afirma que el papel del gobierno federal en materia de vivienda ha pasado de la financiación a la configuración activa de los resultados.
Construir el futuro
Ante la crisis nacional de la vivienda, Inglaterra se encuentra en un punto de inflexión crítico en el que la innovación, la escala y las asociaciones público-privadas deben converger para satisfacer una necesidad urgente: más viviendas, y rápido. Homes England está ayudando a remodelar el mercado de la vivienda apoyando activamente a MMC mediante una combinación estratégica de promoción de suelo, financiación y subvenciones.
POJI y MOKO industrializan la construcción modular mediante sistemas de ingeniería automatizados
Trabajando con Scandinavian Industrialized Building System (SIBS), POJI y MOKO ayudaron a realizar un concepto de ciudad modular situada en el municipio de Järfälla de Estocolmo (Suecia), con 350 apartamentos, zonas comunes, restaurantes, pequeñas tiendas y un centro preescolar en una agradable mezcla con arquitectura experiencial y vegetación.
La misión de Boutique Modern de hacer asequibles y eficientes las primeras viviendas en el Reino Unido.
La empresa, con sede en el Reino Unido, lleva 12 años fabricando casas tanto para clientes privados como para la administración local, y gran parte de su negocio procede de la vivienda social y "asequible". Boutique Modern, que trabaja en una fábrica de 32.000 metros cuadrados en Newhaven (Sussex), está cambiando décadas de ideas sobre la construcción de casas, todo ello mediante el uso de módulos.
BoulderMOD: producción de viviendas modulares asequibles y formación de la mano de obra del futuro
Colorado ha sufrido un doble golpe: la disminución del número de trabajadores cualificados de la construcción y una mayor necesidad de viviendas asequibles. BoulderMOD, una asociación entre la ciudad de Boulder, Flatirons Habitat for Humanity y el distrito escolar del valle de Boulder, está abordando ambos problemas y ayudando a otros a hacer lo mismo.
Guerdon: en busca del "Santo Grial" de la construcción modular
Guerdon, un fabricante modular en Boise, Idaho, recientemente ganó lo que Laurence (Lad) Dawson, CEO y Socio Gerente, describe como el 'santo grial' para un fabricante modular. El RFP llama para una tubería de seis proyectos, totalizando aproximadamente 570
unidades.
La situación del sector modular en 2025: Afrontar la realidad
La realidad crítica y urgente es que la industria modular necesita abrir las puertas a la colaboración entre todos los sectores. Cuanto antes nos enfrentemos a estos retos, antes podremos dar la bienvenida a una nueva realidad en la que el sistema modular sea la forma dominante de suministrar viviendas de mejor rendimiento y calidad, y todo ello a un coste menor.
Viviendas multifamiliares modulares como solución escalable a la crisis de la vivienda
GreenStaxx ofrece una solución real y escalable a través de su biblioteca estandarizada de diseños multifamiliares modulares y su innovador modelo de tres pisos. Juntas, estas ofertas responden a las dos mayores necesidades del sector: eficiencia y adaptabilidad. Al centrarse en la calidad, la repetibilidad y la colaboración, GreenStaxx está contribuyendo a que la construcción modular pase de ser un nicho a convertirse en una corriente dominante y ofrece una vía práctica para resolver la escasez de viviendas.
Sellado para el éxito: El papel de la impermeabilización en la construcción modular
El agua es una de las mayores amenazas para cualquier edificio, causando daños estructurales, crecimiento de moho y costosas reparaciones si no se gestiona adecuadamente. La impermeabilización es la primera línea de defensa, ya que garantiza la durabilidad y el rendimiento a largo plazo. A medida que evolucionan los métodos de construcción, también lo hacen las soluciones de impermeabilización, pasando de los revestimientos tradicionales a sistemas avanzados listos para usar en fábrica.
Del volumen a la velocidad: Ampliar proyectos multifamiliares sin perder el control
Cuando los proyectos crecen demasiado rápido sin los sistemas adecuados, las fábricas tienen problemas. No cumplen los plazos, los equipos se agotan y la calidad disminuye. En lugar de un progreso constante, se desata el caos. Las cosas se ralentizan, incluso cuando pasan más unidades. Esto se debe a que no basta con fabricar más, también hay que fabricar de forma más inteligente. Eso significa pasar del volumen a la velocidad.