Del BIM a la ejecución: Convertir una "imagen bonita" en una única fuente de información para la construcción a pie de obra
Joonas Mauer es Vicepresidente de Ventas de build.works technologies OÜ.
En el sector actual de la construcción modular y fuera de obra, la digitalización se ha convertido en el factor decisivo que separa a las empresas de prefabricados de alto rendimiento de las que luchan por mantener el ritmo. El éxito ya no depende únicamente de la disponibilidad de materiales, maquinaria o mano de obra, sino más bien de lo bien que estén definidos, conectados y continuamente mejorados sus procesos.
El núcleo de esta transformación es el modelado de información de construcción (BIM), no sólo como herramienta de diseño en 3D, sino como base para la gestión de la información de construcción en toda la empresa. Si se aplica correctamente, BIM se convierte en la columna vertebral digital de la empresa: conecta a los equipos, estandariza la información y transforma los datos en información práctica. Es la clave para conseguir unas operaciones ágiles y predecibles en las que todas las fases -diseño, planificación, adquisición y ejecución del proyecto- se apoyan en una única fuente de información.
El reto: Procesos y flujos de información fragmentados
A pesar de los avances en las herramientas digitales de diseño y fabricación, muchas empresas siguen luchando con flujos de datos fragmentados. Los modelos de diseño se exportan a hojas de cálculo, las cantidades se vuelven a teclear en sistemas ERP y los programas de producción se generan (¡y actualizan!) manualmente. Cada transición manual puede producir retrasos, incoherencias y es propensa al error humano.
Un viejo dicho, "la cadena es tan débil como su eslabón más débil", encaja bien en este caso. Cuando la información no está debidamente validada y normalizada, ni siquiera las herramientas más avanzadas consiguen desplegar todo su potencial.
Los sistemas desconectados provocan repeticiones del trabajo, imprecisiones en la programación y escasa previsibilidad de los costes del proyecto. El uso de BIM puede resolver este problema, pero solo cuando se integra de forma dinámica en todos los procesos principales, creando flujos de datos integrados y sin fisuras entre el diseño, la planificación y la ejecución del proyecto en la fábrica y en la obra.
La transformación: BIM integrado como columna vertebral de las operaciones de la empresa
Los flujos de trabajo BIM modernos van más allá de las visualizaciones y la detección de colisiones entre elementos de construcción. Un modelo bien estructurado es ahora el motor principal de todo el proceso, desde el concepto hasta la finalización del proyecto.
En un proyecto moderno fuera de las instalaciones, el proceso comienza con un modelo BIM, enriquecido con parámetros específicos de la empresa, como clasificaciones, especificaciones de productos y tareas, instrucciones y puntos de control de calidad. A partir de estos datos enriquecidos, se genera con facilidad una lista de materiales completa y estructurada. Esta lista de materiales dinámica impulsa el aprovisionamiento, la programación y también las tareas de los trabajadores, todo ello manteniendo una referencia al modelo y sus elementos.
Para el personal de taller y de obra, las tareas están directamente vinculadas a la única fuente de información, de modo que todo el mundo trabaja siempre con las especificaciones más recientes del proyecto. Las comprobaciones de calidad y las actualizaciones de progreso se retroalimentan al sistema, formando un eficiente flujo de información bidireccional entre BIM, ERP y las aplicaciones de ejecución del proyecto.
Las empresas que integran BIM con soluciones ERP obtienen los beneficios más mensurables: visibilidad en tiempo real de los recursos, gestión más rápida de los cambios y reducción del trabajo manual para que todo esto suceda. Como muchos han descubierto, aquí es donde el diseño se convierte en producción real beneficiosa e inteligencia de construcción.
Lecciones aprendidas: 10 principios para digitalizar los procesos externos
La transformación digital solo tiene éxito si las empresas la enfocan como un viaje de mejora de procesos, no como una mera actualización puntual de software. Los diez principios siguientes, extraídos de años de experiencia tanto en el sector de la prefabricación como en el de TI, ayudan a definir cómo debe ser una digitalización exitosa:
- Si no está en el sistema, no existe. Los procesos deben guiar el comportamiento, no al revés.
- Introduzca los datos una vez; reutilícelos en todas partes. La continuidad de los datos es la columna vertebral de los procesos eficientes.
- La información validada debe ser accesible para todos. La colaboración prospera si se comparten los datos del proyecto y se facilita el acceso.
- Se acabaron las copias en papel. La documentación digital evita la confusión de versiones y ahorra tiempo.
- Organice y analice sus datos. La información estructurada genera conocimiento e impulsa la I+D.
- Predefina sus productos y procesos. La preparación es la clave de una ejecución coherente y eficaz.
- Automatice las tareas repetitivas. Deje que las máquinas se encarguen de la rutina para que el personal pueda centrarse en operaciones personalizadas.
- Mida y evalúe sus progresos. La mejora continua requiere visibilidad y objetivos claros.
- Forme a su personal y cree una cultura digital. Las herramientas cambian rápido; los conceptos perduran.
- Busque orientación experimentada. Aprenda de quienes ya han navegado por la transformación digital.
Si estos principios se aplican sistemáticamente al digitalizar las operaciones, se crea más previsibilidad, plazos de entrega más cortos, menos errores y una mayor colaboración entre los equipos.
Plataformas como build.works ejemplifican estos conceptos en la práctica al conectar el BIM con los sistemas ERP, lo que permite flujos de trabajo integrales desde el diseño hasta la producción sin interrumpir la continuidad de los datos.
El resultado: Un proceso más predecible y ágil
El verdadero impacto de la digitalización basada en BIM reside en los datos controlados y los procesos integrados de extremo a extremo. Los equipos adquieren la capacidad de tomar decisiones basadas en información real, no en suposiciones o predicciones. La planificación de las necesidades de recursos y el aprovisionamiento están siempre alineados con el diseño y la definición actualizados del proyecto. La planificación de la producción y la construcción se vuelve proactiva y dinámica.
Aquí es donde los principios lean se encuentran con los flujos de trabajo digitales: menos sorpresas, menos residuos y una transición más fluida entre los procesos, desde las ventas hasta la entrega del proyecto. Con visibilidad en tiempo real de los costes, los plazos y los avances, las empresas pueden por fin ejecutar proyectos de construcción con la previsibilidad de la fabricación.
En la práctica, estas ventajas van más allá de la productividad diaria. Los datos integrados mejoran la trazabilidad, el control de calidad y también la sostenibilidad, temas en los que el sector off-site compite cada vez con más ventaja. Al tratar la información como un recurso valioso, es posible hacer que trabaje realmente para usted, impulsando el análisis y mejorando la toma de decisiones.
El camino por recorrer: De los datos a los procesos inteligentes
A medida que crece la madurez digital, las empresas amplían el uso de BIM más allá de la coordinación y el diseño, hacia la inteligencia procesable y predictiva. La inteligencia artificial y los configuradores basados en reglas son ahora capaces de automatizar el trabajo rutinario de diseño, optimizar los diseños y simular secuencias de producción antes de que comience la fabricación.
Mientras tanto, los gemelos digitales del ciclo de vida (modelos BIM ricos en datos) permiten supervisar y mejorar continuamente el rendimiento y la sostenibilidad. Estas innovaciones se basan sobre todo en una cosa: datos BIM estructurados, conectados y validados continuamente.
La dirección del sector es clara: la digitalización no sustituye a las personas. Lo que hace es potenciarlas con mejor información, reacciones más rápidas y decisiones más inteligentes en todos los procesos.
La digitalización como un viaje continuo
BIM es lo que usted haga de él. Utilizado estratégicamente, se convierte en la base operativa de una empresa de construcción moderna, vinculando el diseño del proyecto con la ejecución y convirtiendo el uso de la información en una ventaja competitiva.
La digitalización no se produce de la noche a la mañana, pero con una hoja de ruta clara, un enfoque disciplinado y un compromiso de mejora, cualquier empresa puede conseguirlo. Como han descubierto o están descubriendo muchas empresas de fabricación externa, los flujos de trabajo totalmente digitales ya no son un futuro lejano, sino la nueva realidad que ya se está adoptando en todo el sector.
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