Revista Modular Advantage

Los modernos sistemas CRM y ERP facilitan a los fabricantes modulares la gestión de pedidos complejos a múltiples clientes sin dejar de ofrecer altos niveles de servicio al cliente y asistencia técnica.

La construcción modular reduce considerablemente la generación de residuos gracias a su precisión y al entorno controlado en el que se construyen los módulos. Según un informe del Programa de Acción sobre Residuos y Recursos (WRAP), la construcción modular puede reducir los residuos de materiales como madera, cartón, plásticos y hormigón hasta en un 90% en comparación con los métodos de construcción tradicionales.

El aislamiento de poliisocianurato se ha convertido en una de las principales opciones para la construcción modular. Este panel de espuma plástica termoendurecible es famoso por su impresionante lista de atributos, como su alto rendimiento térmico, su bajo peso y otros.

Con cerca de 100.000 pies cuadrados de espacio en cuatro niveles, MODLOGIQ está produciendo el 100% del espacio del hospital fuera de sus instalaciones en su fábrica. Esto incluye todo, desde la mecánica, la electricidad y la fontanería hasta los acabados interiores y el mobiliario, con un nivel de acabado del 85%.

El fundador de ReMo Homes, Vamsi Kumar Kotla, tiene un ambicioso objetivo: construir una vivienda unifamiliar neta cero con una huella de carbono minimizada en tan solo una hora. Sorprendentemente, su equipo está cerca de hacer realidad su objetivo. Hace poco montaron una casa modelo de 400 pies cuadrados en el National Mall de Washington DC. El montaje duró diez días.

La dedicación de FullStack Modular a la sostenibilidad y el proceso dio lugar a su
último proyecto para su nueva fábrica de Portland, Oregón: un Treehouse Hotel sostenible para Starwood Capital Group en Sunnyvale, California. El Treehouse Hotel, de seis plantas, cuenta con 200 módulos y 143 habitaciones.

House of Design, con sede en Nampa (Idaho), ofrece una solución única para construir cerchas, muros y otros conjuntos de edificios: la llaman automatización dinámica. Shane Dittrich, CEO, explicó el término como "los robots no tienen ni idea de lo que construyen hoy".

Matt Mitchell y Scott Bridger tomaron nota de los mimbres que utilizaban otras personas. "Nos dijimos: no parece que nadie esté trabajando realmente en una solución mejor para intentar arreglar esto", dijo Bridger. Entonces, hace unos cuatro años, decidieron ver qué se les ocurría. "Fue entonces cuando nos decidimos en serio a ver si podíamos diseñar y fabricar algo mejor", explica Mitchell.

Ververis no trabaja para cualquiera del sector modular. "Necesito saber que están plenamente comprometidos y dispuestos a utilizar las mejores prácticas. Puedo ayudarles a elaborar un gran programa de gestión de riesgos y hacer que sean casi a prueba de balas, pero tienen que estar dispuestos a aplicar y gestionar los procedimientos."